PL120443B1 - Method of manufacturing a container wall - Google Patents

Method of manufacturing a container wall Download PDF

Info

Publication number
PL120443B1
PL120443B1 PL1979215995A PL21599579A PL120443B1 PL 120443 B1 PL120443 B1 PL 120443B1 PL 1979215995 A PL1979215995 A PL 1979215995A PL 21599579 A PL21599579 A PL 21599579A PL 120443 B1 PL120443 B1 PL 120443B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
recess
path
container
area
Prior art date
Application number
PL1979215995A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215995A1 (pl
Original Assignee
Airfix Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airfix Ind Ltd filed Critical Airfix Ind Ltd
Publication of PL215995A1 publication Critical patent/PL215995A1/xx
Publication of PL120443B1 publication Critical patent/PL120443B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4011Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening completely by means of a tearing tab
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14983Bursting or breakthrough of the insert by the injection pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49982Coating
    • Y10T29/49986Subsequent to metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania scianki pojemnika.W niektórych przypadkach jest pozadane, aby pojemnik posiadal obszar otwierany, usytuowany w sciance bocznej lub dolnej, który móglby byc otwierany przez odciaganie uchwytów lub pierscienia dla przerwania scianki wzdluz sciezki, otaczajacej przynajmniej czesciowo ten obszar. Ciagla sciezka umozliwia usuwanie calego obszaru zamknietego w obrebie tej sciezki, podczas gdy sciezka przerywana zezwala na pozostawienie obszaru przy przerwie w sciezce polaczonego z reszta scianki, przy czym to polaczenie jest nastepnie wykorzystywane jako przegub pozwalajacy na odgiecie tego obszaru dla zapewnienia dostepu do pojemnika.Dla uzyskania elementu odpowiedniego do przerywania ciaglosci scianki pojemnika proponowano wyposazenie scianki w szczeline lubszczeliny, które leza wzdluz majacej ulec przerwaniu sciezki i formowanie zgrubienia na kazdej powierzchni czolowej scianki przy czym kazde zgrubienie jest utworzone w drodze wtryskiwania od tej strony scianki, po której lezy dane zgrubienie przykrywajace szczeline lub szczeliny, przechodzi wzdluz dlugosci sciezki i jest polaczone z drugim zgrubieniem za pomoca wtryskiwanego materialu, który dotarl w glab szczeliny lub szczelin. Pociaganie uchwytu polaczonego z odslonietym zgrubieniem powoduje polaczenia pomiedzy zgrubieniem ijakakolwiek czescia sciany pomiedzy przyleglymi koncami sasiednich szczelin. Jednakze po usunieciu zgrubienia odslonietego pozostale zgrubienie wewnetr¬ zne, przylegajace do scianki do kazdej strony jednej lub kazdej szczeliny.Znany jest z opisu patentowego W. Brytanii nr 1131 849 sposób wytwarzania elementówpojemnika. W sposobie tym stosuje sie pólwyrób, który stanowia scianki z róznych materialów, majacy oslabienie w ksztalcie szczelin, które znajduja sie pomiedzy dwoma czesciami formy, przy czym kazda z nich ma kanal ze zgrubieniami, do którego wtryskuje sie material na powierzchnie czolowe pólwyrobu. Równoczesnie wytry- skiwanie materialu z góry obydwu powierzchni czolowych sprawia duze trudnosci w praktycznym stosowaniu.Celem wynalazku jest opracowanie praktycznego sposobu wytwarzania scianki pojemnika. Sposób wytwarzania scianki pojemnika, której czesc ma byc otwieralna, polegajacy na formowaniu w pólwyrobie sciezki z oslabieniem wzdluz której scianka ma byc otwieralna i gdzie sciezka znajduje sie pomiedzy czescia scianki, która pozostanie zamknieta a czescia otwieralna, przy czym umieszcza sie pólwyrób pomiedzy czesciami formy, tworzy sie wglebiacze przerywajace wzdluz sciezki i usuwa wyrób z formy charakteryzuje sie tym wedlug wynalazku, ze umieszcza sie pólwyrób w formie w taki sposób, ze obszar sciezki nie jest2 120 443 podpierany na jednej powierzchni pólwyrobu, nastepnie wtryskuje sie material do wglebienia znajdujacego sie nad sciezka z oslabieniem na drugiej powierzchni pólwyrobu tworzac zgrubienie przylegajace do drugiej powierzchni pólwyrobu i przez to rozmieszczenie obszarów pólwyrobu po obydwu stronach sciezki i uszczelniajac pomiedzy rozmieszczonymi obszarami sciezke za pomoca wtryskiwanego materialu, a nastep¬ nie usuwa sie wyrób z formy, i tak uformowany wyrób otwiera sie przez odciaganie zgrubienia dla rozlaczenia czesci otwieralnej i czesci przymocowanej. Zgrubienie formuje sie na tej powierzchni sciezki, która bedzie odslonieta w koncowym wyrobie. Sciezke formuje sie przez naciecie. Korzystnie sciezke formuje sie poprzez oddalone szczeliny.Sciezka pojemnika moze byc w postaci arkusza odpowiedniego materialu, który bedzie tworzyl uszczel¬ nienie lub zabezpieczenie przed dostaniem sie do wnetrza przez otwarty wierzch pojemnika. W tym przy¬ padku arkusz, ulozony pomiedzy otwarty wierzch pojemnika. W tym przypadku arkusz, ulozony pomiedzy czesciami formy, moze miec uformowane wytryskowo obrzeze dla przymocowania do pojemnika poprzez zgrzewanie indukcyjne, spawanie akustyczne lub adhezje. Obrzeze korzystnie powinno stanowic calosc ze grubieniem, a dla umozliwienia odciagniecia zgrubienia dla otworzenia pokrywy, pomiedzy obrzezem a zgrubieniem powinna sie znajdowac w wyprasce linia oslabienia, taka jak obszar o zmniejszonej grubosci.Nastepnie powinno byc przeprowadzane wytryskiwanie korzystnie do wneki formy, która to wneka wyznacza obrzeze, majace przekrój umozliwiajacy prawidlowy przeplyw okrezny wytryskiwanego materialu przed utworzeniem obrzeza, zas zgrubienie zostanie utworzone przez przeplyw materialu przez obszar wneki formy, wyznaczajacy obszar wypraski o zredukowanej grubosci. Polaczenie pomiedzy czesciami scianki jest tego rodzaju, ze wytrzymuje napór materialu w kanale wglebionym podczas wypelniania tego kanalu, a nastepnie brzegi scianki beda rozsuwne do wnetrza wglebienia przerywajacego. Jezeli polaczenie zostanie przerwane przedwczesnie, wówczas wtryskiwany material bedzie przeplyw wzdluz wglebienia przerywaja¬ cego i nie zostanie osiagniete pozadane oslabienie polaczenia.Sposób wedlug wynalazku jest omówiony w przykladzie wykonania, w oparciu o rysunek na którym fig. 1 przedstawia przekrój przez czesc pojemnika wzdluz linii I-I z fig. 2 z nalozona nakrywka, fig. 2—widok z góry pojemnika z fig. 1 bez nalozenia nakrywki, fig. 3 — przekrój przez nastepne rozwiazanie wedlug wynalazku, fig. 4—schematyczny przekrój wycinkowy przez forme, a fig. 5 przedstawia przekrój wycinkowy przez drugie rozwiazanie formy z wyglebieniem uformowanym na powierzchni, która bedzie stanowila powierzchnie wewnetrzna.Pojemnik moze miec rozmaite odmienne, rodzaje, przy czym na rysunku jest pokazany pojemnik posiadajacy cylindryczna scianke 1 z tektury, której brzeg 2 jest utworzony przez zagiecie swobodnej krawedzi tektury.Pojemnik jest zamkniety pokrywa 3, która zawiera scianke 4 z kartonu lub tektury, posiadajace obwodowe obrzeze 5, formowane przez wtryskiwanie, przy czym czesc 6 tego obrzeza 5 prowadzi je wglab brzegu 2 pojemnika. Pokrywa 3 posiada obszar otwieralny który bedzie dalej opisany, zas po otworzeniu pojemnik moze byc ponownie zamkniety nakrywka 7, która takze stanowi element zlozony, skladajacy sie z plytki 8 z kartonu lub tektury oraz z formowanego przez wtryskiwanie obrzeza 9, posiadajacego zgrubienie pierscieniowe 10, tworzac uskok dla mozliwosci zatrzaskiwania z zebrem 11 obrzeza 5.Scianka 4 pokrywy jest wyposazona w sciezke, wzdluz której scianka ma ulec przerwaniu w celu otworzenia pojemnika, przy czym tor sciezki jest wyznaczony poprzez wprowadzenie tego rodzaju oslabien materialu jak perforacje, napiecie lub tym podobne, przy czym sciezka wyznacza obszar otwierany albojako sciezka ciagla, albo jako przerywana.W rozwiazaniu przedstawionym obecnie ciagla sciezka wyznacza kolisty obszar otwierany, otoczony pierscieniowym obszarem, który pozostaje przymocowany do pojemnika. Sciezka jest nastepnie umie¬ szczona pomiedzy czesciami A , B i C formy, przy czym ostatnia z tych czesci sluzy takze jako wypychacz.Czcic A formy, przylegajacy do tej powierzchni czolowej scianki, która bedzie nieodslonieta to znaczy bedzie sie znajdowala wewnatrz pojemnika, posiada plytkie wglebienie D o glebokosci wystarczajacej na to, aby nie stanowic podpory dla scianki przyleglej bezposrednio do scianki oslabienia. Czesc B formy przylegajaca do tej powierzchni czolowej scianki, która bedzie odslonieta wyznacza wneke E formy, która to wneka zawiera kanal doprowadzajacy 14\który odpowiada zgrubieniu pierscieniowemu 14' wypraski, wystep 15', który odpowiada wglebieniu oslabiajacemu 15 wypraski, posiadajacemu zmniejszona grubosc, oraz czesc 16' odpowiadajaca obszarowi rozrywania 16 i uchwytowi 17 wypraski. Powierzchnie formy, wyznaczajace wewnetrzne powierzchnie obrzeza 5, sa tak zwymiarowane, ze uwalniaja wypraske, gdy wypychacz C jest przesuwny w dól.Wtryskiwany material wchodzi do kanalu odprowadzajacego 14' przez otwór wtryskowy G. Poniewaz przekrój poprzeczny przez kanal doprowadzajacy 14'jest wiekszy w stosunku do przyleglych czesci wneki w czesci B formy, zatem wtryskiwany material przyleglych czesci wneki w czesci B formy, zatem wtryskiwany material przeplywa najpierw okraznie scianki 4 w obrebie kanaluW. Nastepnie material przeplywa obrzeze120443 3 wyznaczajace obszar wneki jest glebsze niz wystep 15', natomiast dociskanie scianki do czesci A formy zapobiega przeplywowi materialu pomiedzy scianka a ta czescia.Po przeplywie materialu promieniowo na zewnatrz nastepuje przeplyw promieniowo do wewnatrz z kanalu doprowadzajacego, przekraczajac wystep odpowiadajacy wglebieniu oslabiajacemu 15 a nastepnie wokól wneki, wyznaczajacej obszar rozrywania i uchwytu. W trakcie tego okreznego przeplywu polaczenie i uchwytu. W trakcie tego okreznego przeplywu polaczenie poprzez sciezke laczaca wewnetrzna i zewnetrzna czesc scianki 4 wytrzymuje napór materialu, lecz gdy cisnienie w obszarze wneki formy, odpowiadajacym obszarowi rozrywania, narasta przy wypelnianiu tej wneki, wówczas polaczenie to ulega rozciagnieciu lub przerwaniu, zmniejszajac w ten sposób swa poczatkowa wytrzymalosc oraz przerywajac karton lub tekture wzdluz sciezki coraz latwiej, w miare jak polaczeniejest przerywane przez napierajacymaterialwtryskiwany.Wtryskiwany material, wchodzacy do przestrzeni pomiedzy rozsunietymi brzegami przerwanej sciezki, przyleglymi bezposrednio do sciezki, tworzy uszczelnienie 18.Czesc A formy korzystnie jest zbudowana w postaci rdzenia A' i pierscienia A", przesuwnych wzgledem siebie. Przy formie otwartej rdzen A' znajduje sie ponizej (jak pokazano) pierscienia A", który z kolei znajduje sie ponizej czesci B formy. Pomiedzy rdzen A' pierscien A" jest wkladana kartonowa wykrojka, a nastepnie obie te czesci przesuwaja sie do polozenia zamknietego, zas wykrojka jest unoszona przez rdzen tak ze jest zacisnieta pomiedzy tym rdzeniem A' a czescia B.Odslonieta powierzchnia scianki 4 moze byc wyposazona w nieprzylegajaca powierzchnie 19, z która nie bedzie sie laczyl material wtryskiwany, przy czym powierzchnia ta znajduje sie bezposrednio na zewnatrz sciezki oslabienia wzgledem obszaru otwieralnego i w obrebie wglebienia oslabiajacego 15. Tym samym wglebienie przylega so obszaru otwieralnego i do tej czesci scianki na zewnatrz obszaru otwieralnego, która aattia znajduje sie na zewnatrz powierzchni nieprzylegajacej. Scianka 4jest takze nieprzylegajaca tam, gdzie jest formowany uchwyt.Po nalozeniu pokrywy 3 na pojemnik, pociagniecie uchwytu spowoduje przerwanie pasma w miejscu 20 a nastepnie rozerwanie pasma w miejscu 20 a nastepnie rozerwanie wglebienia w miejscu 15. Obszar usytuowany wewnetrznie wzgledem wglebienia oslabiajacego 15 bedzie latwo odchodzil od scianki 4 na zewnatrz sciezki oslabienia i bedzie odkrywany od scianki w obrebie obszaru otwieralnego. W trakcie postepu odrywania obszar otwieralny bedzie wykazywal tendencje do podnoszenia sie, gdy pas odrywasie od niego, zas po zakonczeniu rozrywania wglebienia oslabiajacego obszar otwieralny bedzie usuwany razem z pasem, zas wokól przestrzeni otwartej pozostanie czysty brzeg tektury.Do ponownego zamkniecia pojemika po zdjeciu obszaru otwieralnego mozna zastosowac nakrywke.W skutek umieszczenia wglebiajacego w odstepie od granicy powierzchni nieprzylegajacej, oddalonej od uszczelnienia, uzyskuje sie w obszarze wypraski pomiedzy podstawa wglebienia oslabiajacego a powierzch¬ nia nieprzylegajaca przegrode, która nie wystepowalaby w przypadku, gdyby wglebienie oslabiajace bylo usytuowane ponad powierzchnia nieprzylegajaca.Na figurze 3 jest pokazane nastepne rozwiazanie, w którym wglebienie oslabiajace 21 znajduje sie w obrebie uszczelnienia 22 zas powierzchnia 23 scianki, usytuowana wewnetrznie wzgledem uszczelnienia, stanowi powierzchnie nieprzylegajaca wzgledem wypraski. Po przerwaniu wglebienia oslabiajacego 21 czesc wypraski, znajdujaca sie wewnatrz tego wglebienia odchodzila od zamocowanej czesci wypraski podczas odciagania, zas po otwarciu wokól przestrzeni otwartej pozostaje gladki uformowany tryskowo brzeg.Dla utworzenia polaczenia pomiedzy obrzezem a pojemnikiem mozna stosowac znane srodki, odpowia¬ dajace zastosowanym materialom, na przyklad spawanie akustyczne, bezposrednie lub poprzeznagrzewanie indukcyjne.Jakkolwiek zostal tu opisany sposób formowania scianki z obwodowym obrzezem wytryskiwanym, z którym stanowi calosc pas odrywania, to jednak obrzeze takie nie musi wystepowac lub tez pas nie musi stanowic calosci z obrzezem,jak to przedstawiono obecnie. W przypadku, gdynie wystepuje obrzeze lub gdy pas odrywania stanowi element oddzielny, wówczas pas ten powinien byc formowany tak jak poprzednio przez wtryskiwanie do wneki formy pod sciezka, która z kolei jest dokladnie ustawiona wzgledem wglebienia przerywajacego.Nie jest takze konieczne, aby wglebienia oslabiajace znajdowalo sie na tej powierzchni, która bedzie odslonieta. W tym przypadku czesc formy, zawierajaca wglebienie przerywajace, bedzie zawierala równiez polaczenie z wglebieniem wyznaczajacym uchwyt. Jest to pokazane schematycznie na fig. 5, gdzie jest przedstawione wglebienie przerywajace 30 formy laczace sie z tym wglebieniem 30 wglebienie 31, wyznacza¬ jace uchwyt, wystep 32, wglebienie oslabiajace, kanal doprowadzajacy 33 oraz otwór wtryskowy 34.Urzadzenie dostarczajace okragle oraz prostokatne wykrojki oraz czesci formy sa przedstawione w brytyjskich opisach patentowych nr 1 538 217 i 1468 817.4 120443 Zastrzezenia patentowe ] Sposób wytwarzana scianki pojemnika, której czesc ma byc otwieralna, polegajacy^moJT^ j. aposuu wyiwai r j wanka ma bvc otwierana i gdzie sciezka znajduje sie znamienny tym ze"^^""^^^fc maJal do wglcbienia znajdujacego sienad sciezka z 'Tspoalbwedtug zaS„z. 1, ™.mi««.y ty.* *".*«*f"™* si« "a K< «"wierzd"" **""''•"'^ 3 w? ;7~ifc 2\ i 1 i?1 T J W /« 75 16 —^ 1 A [ 6 U-tJ ? i5 77 F/g.2.120443 Fig. 3. 32 30 (31 33- 34 F/c. 5. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979215995A 1978-05-31 1979-05-31 Method of manufacturing a container wall PL120443B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB24748/78A GB1600353A (en) 1978-05-31 1978-05-31 Containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215995A1 PL215995A1 (pl) 1980-03-10
PL120443B1 true PL120443B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=10216636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215995A PL120443B1 (en) 1978-05-31 1979-05-31 Method of manufacturing a container wall

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4230659A (pl)
JP (1) JPS54157165A (pl)
AU (1) AU4764979A (pl)
BE (1) BE876698A (pl)
CA (1) CA1116366A (pl)
DD (1) DD144022A5 (pl)
DE (1) DE2921172A1 (pl)
DK (1) DK225079A (pl)
ES (1) ES481148A1 (pl)
FI (1) FI791752A7 (pl)
FR (1) FR2427260A1 (pl)
GB (1) GB1600353A (pl)
IL (1) IL57437A (pl)
IT (1) IT1118733B (pl)
LU (1) LU81343A1 (pl)
NL (1) NL7904244A (pl)
NO (1) NO791800L (pl)
PL (1) PL120443B1 (pl)
SE (1) SE7904726L (pl)
ZA (1) ZA792687B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2073646B (en) * 1980-03-25 1983-12-07 Metal Box Co Ltd Moulding plastics onto metal sheets
DE3210819C2 (de) * 1982-03-24 1988-03-03 Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt Flüssigkeitsbehälter
US4956139A (en) * 1987-10-06 1990-09-11 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Method of producing an exposure blade
SE469793B (sv) * 1988-02-16 1993-09-13 Akerlund & Rausing Ab Förslutningsanordning till förpackningsbehållare
SE469791B (sv) * 1988-02-16 1993-09-13 Akerlund & Rausing Ab Anordning vid ändförslutning till förpackning
JPH01267157A (ja) * 1988-04-07 1989-10-25 Showa Denko Kk 缶様容器蓋およびその製法
DE3931624A1 (de) * 1989-09-22 1991-04-04 Lechner Gmbh Verfahren zum herstellen eines behaelters mit innenbeutel
JP3005297U (ja) * 1994-02-25 1994-12-13 住友ベークライト株式会社 インサート成形金型
US5759477A (en) * 1996-12-13 1998-06-02 Green Tokai Co. Ltd. Method of making fused film plastic parts
DE19813236C1 (de) * 1998-03-26 1999-07-08 Brocke Kg I B S Verfahren zur Herstellung einer Wanddickenreduzierung
US6436329B1 (en) 1999-02-19 2002-08-20 Green Tokai Co., Ltd. Method of making fused film plastic parts and parts made by such methods
US6214266B1 (en) 1999-04-06 2001-04-10 Green Tokai Co., Ltd. Method for injection molding plastic parts
WO2002057154A1 (en) * 2001-01-16 2002-07-25 Ajava Pinata, Llc Suspended containers
US7086545B2 (en) * 2002-01-16 2006-08-08 Ajava Pinata, L.L.C. Suspended containers
AU2003234509A1 (en) * 2002-05-06 2003-11-17 Ajava Pinata, Llc Suspended containers
JP6506316B2 (ja) * 2014-06-19 2019-04-24 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 開封デバイス、このような開封デバイスを製造する方法、および前記方法で使用する包装材料

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187932A (en) * 1961-10-04 1965-06-08 Reynolds Metals Co Container and method of making the same or the like
AT279385B (de) * 1964-08-18 1970-03-10 Swarovski & Co Band unveränderlichen Querschnitts und beliebiger Länge
US3337084A (en) * 1965-02-19 1967-08-22 Continental Can Co Container end
FR2046347A5 (en) * 1970-04-22 1971-03-05 Dauphant Paul One shot mouldings incorporating sheet - reinforcement or decoration
US3628688A (en) * 1970-05-26 1971-12-21 Platmanufaktur Ab Closure member for a container
US3931909A (en) * 1970-09-16 1976-01-13 The Broken Hill Proprietary Company, Ltd. Push-in easy-opening closures
US3891116A (en) * 1972-12-14 1975-06-24 American Can Co Full-open easy-open container
US3881437A (en) * 1973-02-12 1975-05-06 Walter C Lovell Method of making pop-in container closure
US3967749A (en) * 1973-05-29 1976-07-06 Continental Can Company, Inc. Easy opening end closure for a container and method of making the same
GB1463314A (en) * 1973-06-22 1977-02-02 Airfix Ind Ltd Containers
US3877605A (en) * 1973-09-19 1975-04-15 American Can Co Easy opening container with safety edge compounds
US4030630A (en) * 1975-06-18 1977-06-21 Penland Container, Inc. All plastic reclosable container closure
US4044916A (en) * 1975-12-23 1977-08-30 Metal Box Limited Containers having protective opening edges

Also Published As

Publication number Publication date
US4230659A (en) 1980-10-28
ES481148A1 (es) 1980-02-01
FI791752A7 (fi) 1981-01-01
NL7904244A (nl) 1979-12-04
IL57437A (en) 1981-11-30
AU4764979A (en) 1980-02-28
IL57437A0 (en) 1979-09-30
FR2427260A1 (fr) 1979-12-28
CA1116366A (en) 1982-01-19
NO791800L (no) 1979-12-03
LU81343A1 (fr) 1979-09-11
JPS54157165A (en) 1979-12-11
SE7904726L (sv) 1979-12-01
GB1600353A (en) 1981-10-14
ZA792687B (en) 1980-09-24
DD144022A5 (de) 1980-09-24
DK225079A (da) 1979-12-01
DE2921172A1 (de) 1979-12-06
BE876698A (fr) 1979-09-17
IT7968177A0 (it) 1979-05-31
IT1118733B (it) 1986-03-03
PL215995A1 (pl) 1980-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL120443B1 (en) Method of manufacturing a container wall
RU2198120C2 (ru) Открывное приспособление для прикрепления к отверстию на листе упаковочного материала и упаковочный контейнер
JP7578605B2 (ja) 注入可能な製品のためのパッケージのための開口デバイス
US4465205A (en) Fragile opening means for a container lid
KR100354586B1 (ko) 인서트 몰딩된 개방 흔적이 남는 유출구
JP3942196B2 (ja) 再閉塞可能な容器及びその製造方法
US4887765A (en) Fluid pack and process for the production thereof
WO1993005944A2 (en) Apparatus for and method of making an injection molded frame having a panel insert
CA2427582C (en) Opening device
US4830214A (en) One-piece molded end closure
PL202129B1 (pl) Zamknięcie z tworzywa sztucznego, forma wtryskowa do wytwarzania zamknięć z tworzywa sztucznego i sposób wytwarzania zamknięć z tworzywa sztucznego
US3424330A (en) Tamper-proof closure
EP1999027B1 (en) A container and method of manufacturing such
US5037290A (en) Apparatus for molding a one-piece molded end closure
US4983346A (en) Method for molding a one-piece molded end closure
JPH08244802A (ja) キャップ
FI88384B (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av en kork foer en behaollare
CN115279666A (zh) 用于塑料包装的可插入模制且可超声焊接的封闭组件
WO1979000722A1 (en) Container with side wall,cover and tearing device produced as a unit
EP1312560A2 (en) Lid for container
KR100226406B1 (ko) 용기마개의 사출성형방법
CA1316845C (en) Closure device for a packaging container
JP5665124B2 (ja) 保護カバー付き注出具
WO2022181342A1 (ja) ヒンジキャップ
EP0127704A1 (en) Improvements in lids and containers