KR20200088891A - 접힌 파티션 플레이트를 포함하는 크랭크형 구성 - Google Patents

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KR20200088891A
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KR1020207018563A
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토마스 재스니비츠
베른 지그슈나이더
취밍 첸
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슈빙 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 상부 플랜지(2), 하부 플랜지(3) 및 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)을 갖는 판금 배열(1)을 포함하는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100)로서, 상부 플랜지(2) 및 하부 플랜지(3) 는 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)과 함께 중공형 구조체(6)를 형성하며, 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 중 적어도 하나는 접히고 그에 따라서 형성된 웹 플레이트(4, 4a, 4b, 5)의 폴드(fold)(7, 7a, 7b, 7c, 7c)는 중공형 구조체(6) 내에 파티션 벽(8, 8a, 8b, 8c)을 형성하는, 대형 조작기(100); 이러한 판금 배열(1)을 갖는 프레임 지지부(40) 및 이러한 판금 배열(1)을 갖는 관절형 마스트(mast)(50)를 포함하는 대형 조작기(100)에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 대형 조작기(100)에 대한 이러한 판금 배열(1)을 생산하기 위한 방법과 관련된다.

Description

접힌 파티션 플레이트를 포함하는 크랭크형 구성
본 발명은, 상부 벨트, 하부 벨트 및 적어도 2개의 측방 웹(web) 플레이트들을 갖는 판금 배열을 갖는 대형 조작기, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프로서, 상부 벨트 및 하부 벨트는 웹 플레이트들과 함께 중공형 구조체를 형성하는 대형 조작기, 뿐만 아니라 이러한 판금 배열을 갖는 대형 조작기에 대한 프레임 지지부, 이러한 판금 배열을 갖는 대형 조작기에 대한 관절형(articulated) 붐(boom)에 관한 것이다.
이상에서 언급된 유형의 판금 배열들을 갖는 대형 조작기들은, 예를 들어, 트럭-장착형 콘크리트 펌프의 관절형 붐 또는 프레임 지지부에서, 중공형 구조체들 내의 파티션 시트들로 규칙적으로 보강된다. 그러나, 중공형 구조체 내의 이러한 파티션 시트들의 구성이 용이하지 않다. 특히 파티션 시트들 내의 용접이 상당히 복잡하다. EP 2 935 081 B1은 길이방향 용접을 위한 용접 돌기들을 갖는 파티션 시트들을 제공하는 것 및 웹 플레이트들까지 이러한 리세스들을 따라 용접 돌기들을 용접하기 위하여 시트들 내에 리세스들을 제공하는 것을 제안한다. 이러한 방식으로, 벨트들 상에 높은 노치(notch) 효과를 갖는 횡방향 용접 이음매들이 회피될 수 있다. 이러한 파티션 시트들 및 이러한 벨트들의 생산은, 다른 것들 중에서도 특히, 매우 정밀한 플레이트 컷들이 요구되기 때문에 용접 플랩(flap)들 및 리세스에 기인하여 비용이 매우 많이 든다. 이에 더하여, 이러한 판금 배열들에서 수반되는 조립 작업이 상당하며, 파티션 시트들은 벨트/웹 플레이트들에 완벽하게 용접될 수 없다. 특히 대형 조작기들에 대한 관절형 붐들 및 프레임 지지부들의 경우에 있어서, 파티션 시트들로 보강된 판금 배열은 높은 굽힘 및 비틀림 모멘트들에 기인하여 필수적이다. 본 발명은 또한 장착된 콘크리트 펌프를 갖는 이러한 대형 조작기에 관한 것으로서, 관절형 붐은 콘크리트 펌프에 의해 전달되는 콘크리트를 분해하기 위한 콘크리트 전달 파이프를 운반하는 배치(placing) 붐으로서 역할한다. 일반적으로, 본원에서 논의가 되고 있는 유형의 강력한 차량들에는 반드시 광범위하게 돌출하는 관절형 붐들이 구비되어야 한다. 이러한 관절형 붐들은 상당한 높이에 도달하며, 관절형 붐의 아웃리치(outreach), 길이 및 중량에 의존하여, 그리고 또한 작업 지점에서 우세한 바람 조건에 의존하여 모멘트를 트리거(trigger)한다. 이러한 관절형 붐들을 설계할 때, 이러한 조건들이 반드시 고려되어야 하며, 이러한 관절형 붐의 붐 세그먼트들은 반드시 충분히 강성이지만 여전히 가능한 한 가벼워야만 한다. 이에 더하여, 관절형 붐에 의해 트리거되는 모멘트는, 트럭-장착형 콘크리트 펌프로서 설계된 대형 조작기가 돌출하는 붐때문에 뒤집어지지 않도록 프레임 지지부에 의해 지면 상에서 지지되어야만 한다. 이를 위하여, 논의가 되고 있는 지지부는 반드시 안정적인 수축가능 및 연장가능 캐리어들을 가져야만 하며, 이는 붐에 의해 트리거되는 틸팅 모멘트를 설치 지점에서의 지면에 전달한다. 이러한 프레임 지지부들의 캐리어들은 일반적으로 2개의 측방으로 배열된 웹 플레이트들뿐만 아니라 상부 벨트 및 하부 벨트에 의해 형성되며, 중공형 구조체 내의 파티션 시트들로 규칙적으로 보강된다. 다시 한번, 중공형 구조체들의 보강은 일반적으로 비용이 많이 들고 복잡하다. 이러한 대형 조작기들의 개발은, 일정하게 증가하는 붐 길이들 및 범위들뿐만 아니라 더 큰 지지 거리들 및 프레임 지지부들에서 더 안정적인 캐리어들을 제공하기 위하여, 성장하는 요건들에 기인하여, 강요의 대상이 된다.
따라서, 용이하게 제조될 수 없는 안정적인 판금 배열을 갖는 대형 조작기를 명시하는 것이 본 발명의 목적이다. 특히, 파티션 시트들에 의한 이러한 판금 배열의 중공형 구조체의 보강이 단순화될 것이다. 추가로, 개선된 프레임 지지부 및 이러한 판금 배열을 갖는 개선된 관절형 붐이 대형 조작기에 대하여 제공되어야 할 것이다. 추가로, 대형 조작기에 대한 안정적인 판금 배열을 용이하게 생산할 수 있는 방법을 지정하는 것이 본 발명의 목적이다.
이러한 목적은, 청구항 1의 특징들을 갖는 판금 배열뿐만 아니라 청구항 7에 따른 이러한 판금 배열을 갖는 프레임 지지부 및 청구항 8에 따른 이러한 판금 배열을 갖는 폴딩(folding) 붐을 갖는 대형 조작기에 의해 해결된다. 이에 더하여, 이러한 목적은, 청구항 9에 따른 판금 배열을 갖는 이러한 대형 조작기를 제조하기 위한 프로세스에 의해 해결된다.
웹 플레이트들 중 적어도 하나를 경사지게 함으로써, 그에 의해 형성된 웹 플레이트의 사면(bevelling)이 중공형 구조체 내에 파티션 시트를 형성하며, 중공형 구조체 내에 형성된 파티션 시트에 의해 안정적인 보강을 제공하는 대형 조작기에 대한 판금 배열을 제조하기 위한 용이성이 생성될 수 있다. 이러한 판금 배열은, 판금 배열이 과도하게 무거워지며 그에 따라서 단지 제한된 동작 성능만을 가지게 하지 않으면서, 높은 굽힘 및 비틀림 모멘트들을 흡수할 가능성을 제공한다. 웹 플레이트들 중 적어도 하나가 경사지기 때문에, 파티션 시트는 단순히 형성된 사면에 의해 적어도 하나의 웹 플레이트를 변형시킴으로써 생성될 수 있다. 따라서 파티션 시트를 형성하는 사면은 단순히 경사진 웹 플레이트의 굽은 연장부를 나타낸다.
본 발명의 유익한 실시예들 및 추가적인 개발들이 종속항들로부터 초래된다. 청구항들에 개별적으로 열거되는 특징들이 또한 임의의 기술적으로 의미 있는 방식으로 서로 결합될 수 있으며 그에 따라서 본 발명의 추가적인 실시예들을 보여줄 수 있다는 것이 지적되어야 한다.
본 발명의 유익한 실시예에 따르면, 사면은 용접 이음매(weld seam)들에 의해 상부 및 하부 벨트에 연결되도록 의도된다. 상부 및 하부 벨트와의 사면의 연결은, 사면에 의해 형성된 파티션 시트가 상부 및 하부 벨트로부터의 굽힘 및 비틀림 힘들을 흡수할 수 있음을 보장한다. 여기에 형성된 용접 이음매들은 상부 및 하부 벨트들의 길이 방향 연장부까지 횡방향으로 이어진다. 이러한 용접 이음매들을 가지면, 사면에 의해 형성된 파티션 시트는 상부 및 하부 벨트들에 용이하게 연결될 수 있다. 사면이 웹 플레이트와 파티션 시트 사이에 반경을 생성한다는 사실은, 웹 플레이트들, 파티션 시트들 및 상부 및 하부 벨트들 사이에 작용하는 힘들이 강한 국부적인 노치 효과 없이 판금 배열 내에서 부드럽게 전달될 수 있다는 것을 의미한다. 이와 대조적으로, 웹 플레이트들 및 파티션이 서로 직각으로 함께 용접된 경우, 이러한 영역 내의 강력한 노치 효과가 강력하고 국부적이며 견딜 수 없는 응력들을 야기할 것이다.
본 발명의 특히 유익한 실시예는, 용접 이음매들이 후-프로세싱되는 것을 제공한다. 사면과 상부 및 하부 벨트 사이의 용접 이음매들을 후-프로세싱함으로써, 상부 및 하부 벨트 상의 용접 이음매들의 노치 효과가 상당히 감소될 수 있다. 용접 이음매들의 후-프로세싱은 바람직하게는, 둥근, 바람직하게는 볼록한 윤곽을 획득하기 위하여 용접 이임매들을 그라인딩하는 것 또는 밀링하는 것을 수반한다. 따라서, 이러한 설계에 의해 가능하게 만들어진 용접 이음매의 후-프로세싱은 본 발명에 따른 판금 배열의 중요한 설계 특징이다.
일 실시예에 따르면, 하나의 웹 플레이트의 사면이 적어도 하나의 용접 이음매에 의해 대향되는 웹 플레이트에 연결된다는 것이 특히 장점이다. 대향되는 웹 플레이트와 하나의 웹 플레이트의 사면의 연결은 파티션 시트를 형성하며, 이는 특히 판금 배열 상에 용이하게 작용하는 굽힘 및 뒤틀림 힘들을 흡수할 수 있다. 용접 이음매를 통한 대향되는 웹 플레이트와의 사면의 연결이 또한 용이하게 이루어질 수 있다. 여기에 형성된 용접 이음매는 웹 플레이트의 길이 방향 연장부까지 횡방향으로 이어진다.
용접 이음매가 후-프로세싱되는 실시예가 특히 유익하다. 웹 플레이트 상의 용접 이음매의 노치 효과는 경사진 에지와 용접된 웹 플레이트 사이의 용접 이음매를 후-프로세싱함으로써 상당히 감소될 수 있다. 용접 이음매들의 마감은 바람직하게는 둥근 윤곽을 획득하기 위하여 용접 이임매들을 그라인딩하는 것 또는 밀링하는 것을 수반한다.
본 발명의 특히 유익한 실시예는, 상부 벨트, 하부 벨트 및 측방 웹 플레이트들이 크랭크형(cranked) 섹션을 형성한다는 것을 제공한다. 특히 크랭크형 판금 배열들은 중공형 구조체 내에 형성된 파티션 시트들에 의한 간단하고 안정적인 보강을 필요로 한다. 파티션 시트의 단순화된 배열 및 사면들에 의해 형성되는 파티션 시트의 안정성은 높은 굽힘 및 비틀림 힘들에 견디기 위한 사면들을 갖는 매우 저항성의 시트 배열들을 제공하는 것을 가능하게 만든다.
추가로, 본 발명의 목적은, 차량 프로파일 내로 수축되고 연장될 수 있는 캐리어들 및/또는 접이식 캐리어들, 바람직하게는 아크형 캐리어들을 갖는 프레임 지지부를 갖는 대형 조작기이며, 여기에서 캐리어들은 이상에서 설명된 유형의 판금 배열을 갖는다. 판금 배열과 관련하여 이상에서 드러난 특징들이 또한 프레임 지지부 내에 개별적으로 또는 조합되어 제공될 수 있다. 따라서, 대형 조작기의 판금 배열에 대하여 이미 설명된 그리고 이하에서 더 상세하게 설명되는 특징들이 또한 이미 설명된 그리고 이하에서 더 상세하게 설명되는 프레임 지지부의 캐리어 내의 판금 배열을 지칭한다. 프레임 지지부의 캐리어 내의 이러한 판금 배열을 가지면, 프레임 지지부를 제조하기 위한 안정성 및 용이성이 생성될 수 있으며, 이는 대형 조작기에 대한 신뢰할 수 있는 지지를 가능하게 한다.
본 발명은 복수의 붐 세그먼트들을 갖는 관절형 붐을 갖는 대형 조작기를 더 포함하며, 붐 세그먼트들은 각기 인접한 붐 세그먼트 또는 턴테이블에 대하여 관절 축들에 대해 관절 조인트들에서 피봇가능하고, 여기에서 적어도 하나의 붐 세그먼트는 이상에서 설명된 유형의 판금 배열을 갖는다. 판금 배열에 대하여 이상에서 개시된 특징들이 또한 개별적으로 또는 관절형 붐과 조합되어 제공될 수 있다. 따라서, 대형 조작기의 판금 배열에 대하여 이미 설명된 그리고 이하에서 더 상세하게 설명되는 특징들이 또한 이미 설명된 그리고 이하에서 더 상세하게 설명되는 관절형 붐의 붐 세그먼트 내의 판금 배열을 지칭한다. 관절형 붐의 붐 세그먼트 내에 이러한 판금 배열의 배열을 가지면, 관절형 붐을 제조하기 위한 용이성, 안전성 및 경량성이 생성될 수 있으며, 이는 높은 리치 및 펼침(unfolding) 높이들을 가능하게 한다.
추가로, 본 발명은, 이상에서 설명되고 그리고 이하에서 더 상세하게 설명되는, 판금 배열을 갖는 대형 조작기의 제조를 위한 프로세스에 관한 것이며, 상기 프로세스는 다음의 단계들을 포함한다:
- 웹 플레이트의 형성된 사면이 파티션 시트를 형성하도록 경사진 웹 플레이트 상의 상부 벨트 및 하부 벨트의 배열,
- 상부 벨트 및 하부 벨트와 사면의 용접,
- 적어도 하나의 웹 플레이트 후방 벽의 배열,
- 웹 시트 후방 벽과 사면의 용접,
- 적어도 하나의 웹 플레이트 커버의 배열, 및
- 경사진 웹 플레이트와 및/또는 상부 벨트 및 하부 벨트와 웹 플레이트 커버의 용접.
일단 상부 벨트 및 하부 벨트가 경사진 웹 플레이트 상에 배열되면, 웹 플레이트는 상부 벨트 및 하부 벨트에 용이하게 용접될 수 있다. 파티션 시트를 형성하는 사면은, 상부 벨트 및 하부 벨트가 배열된 이후에 상부 벨트 및 하부 벨트에 매우 용이하게 용접될 수 있다. 함께 용접된 파트들의 용접 조인트들은, 탁월한 품질의 용접 이임매들이 용이하게 달성될 수 있도록 매우 용이하게 액세스가능하다. 이는, 파티션 시트, 상부 벨트 및 하부 벨트 사이에 안정적인 연결을 생성하는 것을 용이하게 만든다. 사면을 상부 및 하부 벨트와 용접한 이후에, 그것의 웹 플레이트 후방 벽을 갖는 웹 플레이트가 사면에 배열될 수 있다. 경사진 웹 플레이트 및 사면에 배열되는 웹 플레이트는 상부 벨트 및 하부 벨트와 함께 중공형 구조체를 형성한다. 다른 웹 플레이트의 사면에서 웹 플레이트의 후방 벽과 함께 배열되는 웹 플레이트는 사면 및 상부 벨트 및 하부 벨트에 용접된다. 여기에서 함께 용접될 파트들로 형성된 용접 조인트들은 매우 용이하게 액세스가능하며, 따라서, 탁월한 품질의 용접 이음매들이 용이하게 만들어질 수 있다. 그런 다음 웹 플레이트 커버가 이러한 액세스를 커버하고 판금 배열의 중공형 구조체를 폐쇄하도록 배열된다. 이러한 목적을 위하여, 웹 플레이트 덮개가 경사진 웹 플레이트 및 상부 벨트 및 하부 벨트에 용접된다. 이러한 방식으로, 간단한 방식으로 용접 이음매들에 의해 모든 측면들 상에서 폐쇄된 판금 배열이 생성되며, 이는 중공형 구조체 내의 파티션 시트를 형성한다. 이러한 간단하게 제조된 파티션 시트는, 시트 배열이 높은 굽힘 및 비틀림 모멘트들을 흡수하는 것을 가능하게 한다. 판금 어셈블리의 판금 블랭크(blank)들이 또한 생산하기에 용이하며, 간단한 용접 이음매들을 사용하여 용이하게 용접될 수 있다.
프로세스의 특히 유익한 실시예는, 상부 벨트 및 하부 벨트에 사면을 용접한 이후에 그리고 웹 플레이트의 후방 벽을 배열하기 이전에, 상부 벨트 및 하부 벨트는 용접 이음매들을 사면과 결합하기 위해 후-프로세싱되는 것이다. 웹 플레이트의 후방 벽이 배열되기 이전에, 사면을 연결하는 용접 이음매들을 갖는 상부 벨트 및 하부 벨트는 용이하게 액세스가능하며, 매우 용이하게 후-프로세싱될 수 있다. 이러한 방식으로, 상부 벨트 및 하부 벨트 상의 용접 이음매들의 노치 효과가 감소될 수 있다. 용접 이음매들의 후-프로세싱은 바람직하게는 둥근 윤곽을 획득하기 위하여 용접 이임매들을 그라인딩하는 것 또는 밀링하는 것을 수반한다.
프로세스의 추가적인 개발은, 사면을 웹 시트의 후방 벽에 용접한 이후에 그리고 웹 시트 커버를 위치시키기 이전에, 웹 시트의 후방 벽을 사면에 연결하는 용접이 후-프로세싱된다는 점에서 특히 유익하다. 웹 플레이트 커버가 위치되기 이전에, 웹 플레이트의 후방을 사면에 연결하는 용접은 용이하게 액세스가능하고, 용이하게 후-프로세싱될 수 있다. 이러한 방식으로, 후방 벽을 갖는 사면을 향한 웹 시트 상의 용접 이음매의 노치 효과가 감소될 수 있다. 용접 이음매들의 후-프로세싱은 바람직하게는 둥근 윤곽을 획득하기 위하여 용접 이임매들을 그라인딩하는 것 또는 밀링하는 것을 수반한다.
본 발명의 추가적인 특징들, 세부사항들 및 장점들이 다음의 설명 및 도면들에서 주어진다. 본 발명의 실행 예들은 다음의 도면들에서 완전히 개략적으로 도시되며, 이하에서 더 상세하게 설명된다. 서로 대응하는 물체들은 모든 도면들에서 동일한 참조 번호가 주어진다. 도면들은 다음을 도시한다:
도 1은 본 발명에 따른 대형 조작기를 도시한다,
도 2는 관절형 붐의 붐 세그먼트를 도시한다,
도 3은 붐 세그먼트의 크랭크형 섹션을 도시한다,
도 4는 크랭크형 섹션의 단면도를 도시한다,
도 5는 판금 배열의 세부도를 도시한다,
도 6은 개방된 것으로 도시된 판금 배열을 도시한다,
도 7은 판금 배열의 분해도를 도시한다,
도 8은 경사진 웹 플레이트들을 갖는 하부 벨트를 도시한다,
도 9는 경사진 웹 플레이트들을 갖는 상부 및 하부 벨트를 도시한다,
도 10은 경사진 웹 플레이트들 및 웹 플레이트 후방 벽을 갖는 상부 및 하부 벨트를 도시한다,
도 11은 웹 플레이트 커버를 갖는 판금 배열을 도시한다,
도 12는 판금 배열의 세부도를 도시한다,
도 13은 개방된 판금 배열의 측면도를 도시한다,
도 14는 이중 용접 이음매의 단면도를 도시한다,
도 15는 후-프로세싱된 이중 용접 이음매의 단면도를 도시한다,
도 16은 이중 경사진 웹 플레이트의 측면도를 도시한다,
도 17은 제 1 실시예의 단순한 파티션 시트를 갖는 판금 배열을 도시한다,
도 18은 이중 파티션 시트를 갖는 판금 배열을 도시한다,
도 19는 제 2 실시예의 단순한 파티션 시트를 갖는 판금 배열을 도시한다,
도 20은 제 3 실시예의 단순한 파티션 시트를 갖는 판금 배열을 도시한다.
도면들에서, 참조 부호(100)로 마킹된 본 발명에 따른 대규모 조작기가 개략적으로 도시된다. 참조 번호 50은 본 발명에 따른 관절형 붐을 나타내며, 반면 참조 번호 40은 본 발명에 따른 프레임 지지부를 나타낸다. 도 1에 도시된 대형 조작기(100)는 트럭-장착형 콘크리트 펌프의 방식으로 구성된다. 대형 조작기(100)는, 수직 축(101)에 대하여 회전가능하도록 대형 조작기(100)의 차량 섀시 상에 배열되는 턴테이블(102)을 갖는다. 턴테이블(102) 상에 장착된 접힌 관절형 붐(50)이 도시된다. 3개의 가시적인 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b)은 인접한 붐 세그먼트(51, 51a, 51b) 또는 턴테이블(102)에 대하여 각기 관절 축 주위의 관절 조인트들(52, 52a, 52b)에 의해 관절화될 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 유압 실린더들이 턴테이블(102)과 제 1 붐 세그먼트(51) 사이에 뿐만 아니라 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b) 사이에 배열되며, 이들은 서로에 대한 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b)의 관절화뿐만 아니라 레버 기어들을 통해 턴테이블(102)에 대한 제 1 붐 세그먼트(51)의 관절화를 가능하게 한다. 프레임 지지부(40)는, 차량 프로파일 내로 수축되거나 및/또는 이로부터 연장될 수 있는 만곡된 캐리어들(41)을 가지며, 여기에서 캐리어들(41)은 각기 차량-고정 연장 섹션(42) 상에 가이드된다. 그럼으로써 캐리어들은 연장 섹션들(42)과 텔레스코프(telescope)(43)를 형성한다. 캐리어들(41)은, 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3) 및 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4)을 갖는 판금 배열(1)로부터 형성된다. 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)는 웹 플레이트들(4)과 함께 중공형 구조체를 형성한다. 도시된 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b)이 또한 판금 배열(1)(도 2)로부터 형성되며, 이는 상부 벨트(2)(도 7) 및 하부 벨트(3)(도 2) 및 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)(도 4)을 갖는다. 추가로, 대형 조작기(100)는 본 발명에 따른 판금 배열(1)을 갖는 펼쳐진 및 접힌 캐리어들(44)을 갖는다.
도 2는 도 1에 따른 관절형 붐(50)의 제 3 붐 세그먼트(51b)를 도시한다. 여기에 도시된 상면도에서, 붐 세그먼트(51b)가 크랭크형 섹션(17)을 갖는다는 것이 보일 수 있다. 이러한 크랭크형 섹션(17)이 또한 도 3에서 명확하게 보일 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 바와 같은 붐 세그먼트(51b) 상의 크랭크형 섹션(17)의 더 상세한 섹션도를 도시한다. 상단에서 크랭크형 섹션(17)을 끝내는 상부 벨트(2)는, 시트 두께(18) 내의 단계 변화들로부터 보일 수 있는 바와 같이, 국부적 하중에 대하여 상부 벨트(2)의 중량을 최적으로 조정하기 위하여 함께 용접된 상이한 두께의 시트들로 구성된다.
도 4는, 개방되도록 커팅된, 도 3에 도시된 바와 같은, 크랭크형 섹션(17)에서의 붐 세그먼트(51b)의 영역을 도시한다. 섹션 평면은 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 통해 이어지며, 그 뒤에 배열된 하부 벨트(3)의 뷰(view)를 허용한다. 따라서, 섹션도는 판금 배열(1)의 중공형 구조체(6) 내로의 뷰를 허용한다. 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)이 경사지며, 결과적으로 형성된 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)의 사면(7, 7a, 7b, 7c)이 중공형 구조체(6) 내의 파티션 시트들(8, 8a, 8b, 8c)을 형성한다는 것이 보일 수 있다. 한편, 경사진 웹 플레이트들(4, 4b)은 도시된 컷아웃에서 한번 경사지며 각기 파티션 시트(8, 8c)를 형성하고, 웹 플레이트(4a)는 이중으로 경사지며 그럼으로써 중공형 구조체(6) 내에 2개의 파티션 시트들(8a, 8b)을 형성한다. 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)에 더하여, 중공형 구조체(6)는 제 2 웹 플레이트(5)에 의해 형성되며, 이의 후방 웹 플레이트 벽은 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)의 사면들(7, 7a, 7b, 7c)에 연결된다. 중공형 구조체(6)를 폐쇄하기 위하여, 웹 플레이트 커버들(14)이 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b) 상에 배열되고 이들에 그리고 상부 및 하부 벨트들(2, 3)에 용접된다. 이는 폐쇄된 중공형 구조체(6)를 제공하며, 여기에서 파티션 시트들(8, 8a, 8b, 8c)은 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)의 사면(7, 7a, 7b, 7c)에 의해 간단하게 형성된다.
도 5는 도 4에 도시된 판금 배열(1)의 세부도를 도시하며, 이는 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b)이 형성된 중공형 구조체(6)의 방향에서 이들을 굽힘으로써 경사지게 되는 방식의 섹션도를 도시한다. 결과적인 사면(7b, 7c)이 중공형 구조체(6) 내에 파티션 시트들(8b, 8c)을 형성한다. 이러한 파티션 시트들(8b, 8c)이 대향되는 웹 플레이트(5)의 후방 벽에 이르는 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b)의 연장부들임이 보일 수 있다. 파티션 시트들(8b, 8c) 내로 병합되는 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b) 사이의 영역은 중공형 구조체(6)를 획득하기 위해 웹 플레이트 커버(14)로 폐쇄된다.
도 5에 도시된 판금 배열(1)의 영역은 도 6의 사시 측면도에서 개방되어 도시된다. 예시에서, 최종 상부 벨트(2)(도 7)가 누락되며, 그 결과, 하부 벨트(3) 및 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b)뿐만 아니라 웹 플레이트 커버(14)의 뷰가 자유롭다. 사면(7b, 7c)을 갖는 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b)이 2개의 명확하게 보일 수 있는 파티션 시트들(8a, 8c)을 형성한다. 이러한 파티션 시트들(8a, 8c)은 대향되는 웹 플레이트(5)까지 연장하며, 여기에서 경사진 웹 플레이트들(4a, 4b)이 대향되는 웹 플레이트(5)에 연결된다. 웹 플레이트 커버(14)는 파티션 시트들(8a, 8c), 여기에는 도시되지 않은 상부 벨트(2)(도 7), 하부 벨트(3) 및 웹 플레이트들(5, 4a, 4b) 사이에 중공형 구조체(6)를 폐쇄하기 위해 사용된다.
도 7은 판금 배열(1)의 분해도를 도시하며, 이는 붐 세그먼트(51b)(도 1) 상에 크랭크형 섹션(17)(도 3)을 형성한다. 끼워 맞춰지도록 커팅된 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 더하여, 역시 끼워 맞춰지도록 커팅된 웹 플레이트(5)가 또한 도시된다. 상부 벨트(2)에 대하여 도 3과 관련하여 이미 설명된 바와 같이, 웹 플레이트(5) 및 하부 벨트(3)가 또한 시트 두께 단계들(18)에서 상이한 두께들의 함께 용접된 플레이트들로 구성된다. 이에 더하여, 3개의 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)이 보일 수 있으며, 이에 의해 중간 웹 플레이트(4a)는 2개의 사면(7a, 7b)을 가지고, 반면 외부 경사진 웹 플레이트들(4, 4b)은 각기 크랭크형 섹션(17)(도 3) 주위에 붐 세그먼트(51b)(도 3)의 도시된 섹션에서 단지 하나의 사면(7, 7c)만을 갖는다. 웹 플레이트 커버들(14, 14a)은 필요에 따라 굽혀진 단순한 판금 블랭크들로 만들어진다.
도 8은 도 7에 도시된 바와 같은 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)을 갖는 하부 벨트(3)를 도시하며, 여기에서 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)은, 사면(7, 7a, 7b, 7c)이 하부 벨트(3) 상에 놓이도록 하부 벨트(3) 상에 위치된다. 이러한 방식으로, 하부 벨트(3)는 사면들(7, 7a, 7b, 7c)에 용이하게 용접될 수 있다.
심지어 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b) 상에 상부 벨트(2)를 배열한 이후에도, 도 9에 도시된 바와 같이, 하부 벨트(3)를 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)의 사면들(7, 7a, 7b, 7c)과 연결하기 위해 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c)을 부착하는 것이 여전히 가능하다. 유사하게, 사면(7, 7a, 7b, 7c)을 상부 벨트(2)에 연결하는 이러한 도면에 도시되지 않은 용접 이음매들이 액세스가능하다. 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)가 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b) 상에 배열되는 순서 및 사면들(7, 7a, 7b, 7c)이 배열된 상부 벨트(2) 및 배열된 하부 벨트(3)에 용접되는 시간은 애플리케이션에 따라 변화될 수 있다. 그러나, 늦어도 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)의 배열 이후에, 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3) 둘 모두는, 사면들(7, 7a, 7b, 7c)이 파티션 시트들(8, 8a, 8b, 8c)을 형성하도록 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)에 용접되어야만 한다. 사면들(7, 7a, 7b, 7c)을 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 용접한 이후에, 도 9에 표시된 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c)은, 보일 수 있는 바와 같이, 이들이 용이하게 액세스가능함에 따라, 매우 용이하게 후-프로세싱될 수 있으며, 예를 들어, 샌딩되거나 또는 밀링될 수 있다. 도 10은 도 9에 따른 컷-아웃을 도시하며, 여기에서 컴포넌트(1)는 180°만큼 회전되었다. 이제 상부 벨트(2)와 하부 벨트(3) 사이에 웹 플레이트(5)가 존재하며, 이의 후방 벽이 도 10에 도시된다. 도 10에서 또한 보일 수 있는 바와 같이, 웹 플레이트들(4, 4a, 4b)의 사면들(7, 7a) 사이의 공동은 웹 플레이트 후방 벽(5)과 접하는 파티션 시트들(8, 8a, 8b, 8c)의 단부들에 대한 액세스를 제공한다. 이는, 웹 플레이트들(5)의 후방 벽을 사면(7, 7a)에 연결하는 2개의 용접 이음매들(13, 13a)에 의해 표시되는 바와 같이, 사면(7, 7a)을 웹 플레이트들(5)의 후방 벽에 용접하는 것을 용이하게 만든다. 도 10에서 보일 수 있는 바와 같이, 웹 플레이트들(5)의 후방들을 사면(7, 7a)에 연결하는 용접 이음매들(13, 13a)이 또한 임의의 문제들 없이 이러한 상태에서 후-프로세싱될 수 있다.
그런 다음 단지 웹 플레이트 커버들(14, 14a)이 유익하게는 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3) 및 경사진 웹 플레이트들(4, 4a, 4b) 사이에 위치되고, 그런 다음 외부로부터 용접된다. 이는 도 11에서 보일 수 있으며, 여기에서 웹 플레이트 커버들(14, 14a)이 중공형 구조체(6)(도 5)를 폐쇄한다. 이러한 마지막 용접 이음매들은 용접 이음매들에 의해 모든 측면들 상에서 폐쇄된 매우 비틀림적으로(torsionally) 강한 구조체를 생성한다.
도 12에서, 파티션 시트들(8, 8a)이 보다 더 면밀하게 조사될 것이며, 그 결과 판금 배열(1)을 통한 섹션도가 도시된다. 사면(7, 7a)을 지나 파티션 시트들(8, 8a) 내로 지나가는 경사진 웹 플레이트들(4, 4a)이 보일 수 있다. 사면들(7, 7a)은 대향되는 웹 플레이트(5)의 후방 벽에 이르는 웹 플레이트들(4a, 4b)의 연장부들을 형성한다. 파티션 시트들(8, 8a) 사이의 영역은 웹 플레이트 커버(14)로 폐쇄된다. 웹 플레이트 커버(14)가 용접 이음매들(15, 15a)에 의해 사면들(7, 7a) 또는 경사진 웹 플레이트들(4, 4a)에 연결된다는 것이 보일 수 있다. 이러한 용접 이음매들(15, 15a)은 용이하게 후-프로세싱될 수 있다. 경사진 웹 플레이트들(4, 4a)의 파티션 시트들(8, 8a)은 하나의 용접 각각(13, 13a)에 의해 대향되는 웹 플레이트(5)에 연결된다. 이러한 용접 이음매들(13, 13a)은, 웹 플레이트(5) 상의 이러한 용접 이음매들(13, 13a)의 노치 효과가 낮도록, 웹 플레이트 커버(14)가 위치되기 이전에 후-프로세싱될 수 있다. 2개의 이중 라인들은 이중 용접 이음매들(9, 9a)을 나타내며, 여기에서 하부 벨트(3)는 사면(9, 9a)에 연결된다. 예를 들어, 파티션 시트(8, 8a)의 하나의 측면 상에 HV 용접(11)(도 13)의 형태의 용접(11)이 사면(7, 7a)을 하부 벨트(3)에 연결하기 위해 제공되며, 반면 파티션 시트(8, 8a)의 다른 측면 상에서 필릿(fillet) 이음매(12)(도 13) 형태의 용접(12)(도 13)이 하부 벨트(3)를 사면(7, 7a)과 연결한다. 이러한 이중 용접 이음매들(9, 9a)은, 웹 플레이트(5)가 파티션 시트들(8, 8a)에 위치되지 않는 한 용이하게 후-프로세싱될 수 있다. 이는 하부 벨트(3) 상의 용접 이음매들(9, 9a 또는 11, 12)의 노치 효과가 추가로 감소되는 것을 가능하게 한다. 다른 유형들의 용접 이음매들이 또한 가능하지만, 단, 시트 배열의 강도가 충분하면, 단면 용접 이음매가 또한 특정 상황들 하에서 충분할 수 있다.
도 13은 측면도로 도 12로부터의 영역을 도시한다. 설명을 위하여, 파티션 시트들(8, 8a) 사이의 뷰가 가능하도록 웹 플레이트(5)(도 12)가 도시되지 않는다. 웹 플레이트들(4, 4a)의 사면(7, 7a)이 파티션 시트들(8, 8a)을 형성하기 위해 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 용접되는 것이 보일 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 각각의 경우에, 예를 들어, 파티션 시트(8, 8a)의 하나의 측면 상에 HV 용접(11)의 형태로 그리고 파티션 시트(8, 8a)의 다른 측면 상에 필릿 이음매(11)의 형태로, 이중 용접 이음매들(9, 9a)이 제공된다. 이러한 이중 용접 이음매들(9, 9a)은 사면들(7, 7a)을 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 결합하기 위해 사용되며, 마감 이전에 이러한 도면에 도시된다. 도시되지 않은 웹 플레이트(5)가 위치되기 이전에, 여기에 도시된 용접 이음매들(9, 9a 및 11, 12)이 액세스가능하며, 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3) 상의 용접 이음매들(9, 9a 및 11, 12)의 노치 효과를 감소시키기 위하여 도시된 측면으로부터 후-프로세싱될 수 있다.
도 14는 이상에서 설명된 이중 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c) 중 하나를 통한 섹션도의 일 예를 도시한다. 보일 수 있는 바와 같이, 이중 용접 이음매(9)는 파티션 시트(8)를 형성하는 사면(7)을 하부 벨트(3)와 연결한다. 이러한 목적을 위하여, 이중 용접(9)은 파티션 시트(8)의 하나의 측면 상에 HV 용접 이음매(11) 및 다른 측면 상에 필릿 이음매(12)를 갖는다. 도 14에 도시된 이중 용접 이음매(9)는 프로세싱되지 않는다.
도 15는, 이에 의해 이중 용접 이음매(9)가 여기에서 후-프로세싱되는 도 14에 도시된 바와 같은 섹션도를 도시한다. 용접 이음매(9)는, 바람직하게는 둥근 윤곽을 획득하기 위해 그라인딩 또는 밀링에 의해 후-프로세싱되었다. 여기에 표시된 이중 용접 이음매(9)의 둥근 윤곽은 하부 벨트(3) 상에 이중 용접 이음매(9)를 형성하는 이음매들(11, 12)의 노치 효과를 감소시킨다.
도 16은 이중 경사진 웹 플레이트(4a)의 측면도를 도시한다, 이러한 도면은, 웹 플레이트(4a)의 사면들(7a, 7b)을 형성하는 파티션 시트들(8a, 8b)의 코너들에 제공되는 리세스들(16, 16a)을 도시한다. 아크-형 리세스들(16, 16a)을 가지면, 사면들(7, 7a, 7b, 7c)에서의 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 13, 13a)은 웹 플레이트(5)의 후방 벽과 상부 플랜지(2) 또는 하부 벨트(3) 사이의 코너 내로 가능한 한 멀리 용접될 수 있으며, 그럼에도 불구하고, 파티션 시트들(8, 8a, 8b, 8c)의 코너들에서의 리세스들(16, 16a)은 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 13, 13a)이 중단되지 않는다는 것을 보장하고, 하부 벨트(3) 및 상부 벨트(2) 및 대향되는 웹 플레이트(5) 상의 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 13, 13a)의 노치 효과는 특히 리세스들(16, 16a)의 형상에 의해 감소된다.
도 17에 개략적으로 도시된 간단한 파티션 시트(8)을 갖는 판금 배열(1)의 예와는 별도로, 본 발명의 다른 형태들이 또한 가능하다. 도 17에 도시된 설계 예에 있어서, 금속 시트 어셈블리(1)의 중공형 구조체 내에 파티션 시트(8)를 형성하는 경사진 웹 플레이트(4)의 사면(7)을 보여주기 위하여 섹션이 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 5)을 통해 커팅된다. 웹 플레이트들(4) 중 하나의 사면(7)은 단순히 여기에서 다른 웹 플레이트(4a)에 의해 이어진다.
도 18은 제 1 버전의 이중 파티션 시트(8, 8a)를 갖는 판금 배열(1)을 도시한다. 여기에 도시된 예에 있어서, 2개의 경사진 웹 플레이트들(4, 4a)은, 이들이 각각 중공형 구조체 내에 파티션 시트(8, 8a)를 형성하는 방식으로 굽혀진다. 파티션 시트들(8, 8a)은 경사진 웹 플레이트들(4, 4a)에 대향되는 웹 플레이트(5)에 이르기까지 도달한다. 이러한 2개의 파티션 시트들(8, 8a) 사이의 영역은 웹 플레이트 커버(14)로 폐쇄된다.
도 19는 제 2 실시예의 단순한 파티션 시트(8)를 갖는 판금 배열(1)을 나타낸다. 이러한 실시예에 있어서, 웹 시트(5)는 중공형 구조체 내에 파티션 시트(8)를 형성하기 위해 반대 방향들로 이중으로 경사진다. 사면들(7, 7a)은 중공형 구조체를 계속 형상하기 위해 웹 플레이트들(4, 4a)에 의해 이어진다.
도 20은 제 3 실시예의 단일 파티션 시트(8)를 갖는 시트 배열(1)을 도시한다. 이러한 실시예에 있어서, 웹 플레이트(5)는, 파티션 시트(8)가 사면(7, 7a)에 의해 형성되도록 동일한 방향으로 이중으로 경사진다. 추가로 웹 플레이트들(4, 4a)은 중공형 구조체를 계속하기 위하여 사면(7, 7a)에 부착된다.
도 17 내지 도 20은 단순화의 목적들을 위해 다양한 직선 판금 배열들(1)을 도시하지만, 본 발명에 따른 판금 배열(1)은, 도시된 사면들(17)의 경우에서와 같이, 높은 비틀림 하중들을 받는 굽은 컴포넌트들에 대하여 특히 유익하다는 것을 주의해야 한다. 특히, 모든 컴포넌트들을 용접한 이후에, 크랭크형 섹션(17)은 용접 이음매들(9, 10, 11, 12, 13, 15)에 의해 모든 측면들 상에서 폐쇄된 3개의 중공형 구조체들(6)(박스들)로 구성되며, 이들의 각각은 비틀림적으로 강하고, 그 결과 구조체는 높은 비틀림 하중들 하에 있는 경우에도 최소로 변형하는 구조체가 전체적으로 형성되었다. 이러한 판금 배열은 도 1에 도시된 프레임 지지부(40)의 캐리어들(41)과 같은 만곡된 컴포넌트들에 대해 매우 유익하지만, 본 발명에 따른 파티션 시트들(8)의 사용이 또한 매우 긴 프레임 지지부(40)의 직선 캐리어들(44)에 대해서도 유익하다.
웹 플레이트들(4, 4a, 4b) 중 적어도 하나가 경사지며, 그에 따라 형성된 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)의 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)이 중공형 구조체(6) 내의 파티션 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성한다는 것이 중요하다.
사면(7)의 반경이 판금 배열에서 중요한 역할을 수행한다. 반경이 판금 배열(1)의 국부적 강도에 대하여 영향을 갖기 때문에, 이는, 비틀림 강도와 국부적 응력 사이의 비율이 최적화되는 방식으로 선택될 수 있다. 배경은, 판금 배열의 국부적 강도가 너무 높은 경우, 반경들을 변화시킴으로서 감소될 수 있는 바람직하지 않은 노치 효과들이 컴포넌트 상에서 발생할 수 있다는 것이다. 사면(7)의 반경은 컴포넌트 내에서 응력이 국부적으로 분산되는 방식을 결정한다.
요약하면, 본 발명은, 상부 벨트(2), 하부 벨트(3) 및 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)을 갖는 판금 배열(1)을 갖는 대형 조작기(100), 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프로서, 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)는 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)과 함께 중공형 구조체(6)를 형성하며, 여기에서 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 중 적어도 하나가 경사지고, 여기에서 그럼으로써 형성된 웹 플레이트(4, 4a, 4b)의 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)은 중공형 구조체(6) 내에 파티션 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성하는, 대형 조작기, 및 이러한 시트 배열(1)을 갖는 프레임 지지부(40)를 갖는 대형 조작기(100), 및 이러한 시트 배열(1)을 갖는 관절형 붐(50)에 관한 것이다. 추가로, 본 발명은 대형 조작기(100)에 대한 이러한 판금 배열(1)의 제조를 위한 프로세스에 관한 것이다.
1 판금 배열
2 상부 벨트
3 하부 벨트
4 4a 4b 4c 웹 플레이트들 A
5 웹 플레이트 B
6 중공형 구조체
7 7a 7b 7c 사면
8 8a 8b 8c 파티션 시트
9 9a 9b 9c 용접 이음매 A
10 측면 A(파티션 시트)
11 HV-이음매
12 필릿 이음매
13 13a 용접 이음매 B
14 웹 플레이트 커버
15 15a 용접 이음매 C
16 16a 리세스
17 크랭크형 섹션
18 시트 두께 단계들
40 프레임 지지부
41 연장가능 캐리어들
42 연장 섹션들
43 텔레스코프
44 캐리어
50 관절형 붐
51 51a 51b 붐 세그먼트들
52 52a 52b 관절형 조인트들
100 대형 조작기
101 수직 축
102 턴테이블

Claims (11)

  1. 상부 벨트(2), 하부 벨트(3) 및 적어도 2개의 측방 웹(web) 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)을 갖는 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100)로서, 상기 상부 벨트(2) 및 상기 하부 벨트(3)는 상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)과 함께 중공형 구조체(6)를 형성하는, 대형 조작기(100)에 있어서,
    상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 중 적어도 하나가 경사지며 그에 의해 형성된 상기 웹 플레이트(4, 4a, 4b, 5)의 사면(bevelling)(7, 7a, 7b, 7c, 7d)이 상기 중공형 구조체(6) 내에 파티션(partition) 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성하는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)은 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 11, 12)에 의해 상기 상부 벨트(2) 및 상기 하부 벨트(3)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 11, 12)은 후-프로세싱되는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    하나의 웹 플레이트(4, 4a, 4b)의 상기 사면(7, 7a, 7b, 7c)은 적어도 하나의 용접 이음매(13, 13a)에 의해 대향되는 웹 플레이트(5)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 용접 이음매(13, 13a)는 후-프로세싱되는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 벨트(2), 상기 하부 벨트(3) 및 상기 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)은 크랭크형 섹션(17)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 판금 배열(1)을 갖는, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100).
  7. 차량 프로파일 내로 당겨질 수 있으며 바람직하게는 만곡되거나 및/또는 접이식인 캐리어(carrier)들(41)을 갖는 대형 조작기(100)에 대한 프레임 지지부(40)로서,
    상기 캐리어들(41)은 상부 벨트(2), 하부 벨트(3) 및 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)을 갖는 판금 배열(1)을 포함하며, 상기 상부 벨트(2) 및 상기 하부 벨트(3)는 상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)과 함께 중공형 구조체(6)를 형성하고, 상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 중 적어도 하나가 경사지며 그에 의해 형성된 상기 웹 플레이트(4, 4a, 4b, 5)의 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)이 상기 중공형 구조체(6) 내에 파티션 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성하는, 대형 조작기(100)에 대한 프레임 지지부(40).
  8. 복수의 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b)을 갖는 대형 조작기(100)에 대한 관절형 붐(50)으로서,
    상기 붐 세그먼트들(51, 51a, 51b)은 각기 인접한 붐 세그먼트(51, 51a, 51b) 또는 턴테이블(102)에 대하여 관절 축들에 대해 관절 조인트들(52, 52a, 52b)에서 피봇가능하고, 적어도 하나의 붐 세그먼트(1)는 상부 벨트(2), 하부 벨트(3) 및 적어도 2개의 측방 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)을 갖는 판금 배열(1)을 가지며, 상기 상부 벨트(2) 및 상기 하부 벨트(3)는 상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5)과 함께 중공형 구조체(6)를 형성하고, 상기 웹 플레이트들(4, 4a, 4b, 5) 중 적어도 하나가 경사지며 그에 의해 형성된 상기 웹 플레이트(4, 4a, 4b, 5)의 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)이 상기 중공형 구조체(6) 내에 파티션 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성하는, 대형 조작기(100)에 대한 관절형 붐(50).
  9. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 따른, 특히 트럭-장착형 콘크리트 펌프인, 대형 조작기(100)에 대한 판금 배열(1)을 제조하기 위한 방법으로서,
    - 웹 플레이트(4, 4a, 4b)의 형성된 사면(7, 7a, 7b, 7c)이 파티션 시트(8, 8a, 8b, 8c)를 형성하도록 경사진 웹 플레이트(4, 4a, 4b) 상에 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)를 배열하는 단계,
    - 사면(7, 7a, 7b, 7c)을 상기 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 용접하는 단계,
    - 적어도 하나의 웹 플레이트 후방 벽(5)을 배열하는 단계,
    - 사면(7, 7a, 7b, 7c)을 상기 웹 플레이트(5)의 상기 후방 벽에 용접하는 단계,
    - 적어도 하나의 웹 플레이트 커버(14, 14a)를 배열하는 단계, 및
    - 웹 플레이트 커버(14, 14a)를 상기 경사진 웹 플레이트(4, 4a, 4b) 및/또는 상기 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 용접하는 단계를 포함하는, 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 사면(7, 7a, 7b, 7c)을 상기 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)에 용접하는 단계 이후에 그리고 상기 웹 플레이트 후방 벽(5)을 배열하는 단계 및/또는 상기 웹 플레이트 커버(14, 14a)를 배열하는 단계 이전에, 상기 상부 벨트(2) 및 하부 벨트(3)를 상기 사면(7, 7a, 7b, 7c)과 연결하는 용접 이음매들(9, 9a, 9b, 9c, 11, 12)에 대하여 후-프로세싱이 수행되는 것을 특징으로 하는, 방법.
  11. 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
    사면(7, 7a, 7b, 7c)을 상기 웹 플레이트 후방 벽(5)에 용접하는 단계 이후에 그리고 상기 웹 플레이트 커버(14, 14a)를 배열하는 단계 이전에, 웹 시트 재료의 상기 후방 벽(5)을 상기 사면(7, 7a, 7b, 7c, 7d)과 연결하는 용접 이음매(13, 13a)의 후-프로세싱이 발생하는 것을 특징으로 하는, 방법.
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