KR200399268Y1 - Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering - Google Patents
Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering Download PDFInfo
- Publication number
- KR200399268Y1 KR200399268Y1 KR20-2005-0021989U KR20050021989U KR200399268Y1 KR 200399268 Y1 KR200399268 Y1 KR 200399268Y1 KR 20050021989 U KR20050021989 U KR 20050021989U KR 200399268 Y1 KR200399268 Y1 KR 200399268Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt
- meandering
- bracket
- conveyor
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/11—Roller frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
본 고안은 컨베어 벨트 사행 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컨베어 벨트의 사행을 효과적으로 방지할 수 있도록 한 컨베어 밸트 사행 방지 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a conveyor belt meandering prevention device, and more particularly to a conveyor belt meandering prevention device to effectively prevent the meandering of the conveyor belt.
본 고안에서는, 서포트 프레임(11) 상부에 캐링 아이들러(13)가 설치되어 상기 캐링 아이들러(13) 위에 벨트(4)가 안착된 채 이송되고, 상기 캐링 아이들러(13)의 아래쪽의 상기 서포트 프레임(11)의 하부로부터 일정 거리 떨어진 위치에서 리턴되는 벨트(4)가 지나가도록 된 벨트 컨베어에서, 상기 벨트(4)의 사행을 방지하기 위한 장치로서, 상기 서포트 프레임(11)의 하부 양측에 상기 리턴하는 벨트(4)의 좌우 양측 단부를 감싸는 형태로 안내하면서, 상기 이동되는 벨트(4)의 좌,우 측단부가 접촉하는 경우 상기 벨트(4)의 이동력에 의하여 회전하는 가이드 롤러(130)가 설치되는 것을 특징으로 하는 컨베어 벨트 사행 방지 장치가 제공된다. In the present invention, the carrying frame idler 13 is installed on the upper support frame 11 so that the belt 4 is seated on the carrying idler 13 and transported, and the support frame below the carrying idler 13 ( In the belt conveyor in which the belt 4 to be returned at a position away from the lower part of 11) passes, the device for preventing the meandering of the belt 4, the return on both sides of the lower portion of the support frame (11) The guide roller 130 is rotated by the movement force of the belt 4 when the left and right side ends of the belt 4 are moved while guiding the right and left ends of the belt 4 to wrap. Provided is a conveyor belt meandering prevention device, characterized in that the installation.
Description
본 고안은 컨베어 벨트 사행 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컨베어 벨트의 사행을 효과적으로 방지할 수 있도록 한 컨베어 밸트 사행 방지 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a conveyor belt meandering prevention device, and more particularly to a conveyor belt meandering prevention device to effectively prevent the meandering of the conveyor belt.
컨베어 시스템에 있어서의 벨트는, 운전 중 이송 원료의 편적, 조립(제작) 불량 등에 의하여 벨트가 롤러를 벗어나는 사행 현상이 발생하게 된다. In the belt in the conveyor system, a meandering phenomenon occurs in which the belt deviates from the roller due to the formation of a feed material during assembly, a poor assembly (manufacturing), and the like.
첨부도면 도 1에는 주로 하역 작업용 스태커 리클레이머(stacker and reclaimer)와 같은 장비에 컨베어 시스템이 적용된 예를 보여주는 것으로서, 스태커 리클레이머는, 부두, 발전소 또는 제철소의 야적장에서 운용되는 장비로서, 야적장에 유입된 원료를 하역하는 것을 '스태킹'이라 하고, 야적장에 쌓여진 원료를 채집하여 야적장 외부로 반출하는 것을 '리클레이밍'이라 한다. 1 shows an example in which a conveyor system is applied to equipment such as a stacker and reclaimer for loading and unloading operations. The stacker reclaimer is a device that is operated in a yard at a dock, a power plant, or a steel mill. Loading and unloading raw materials is called 'stacking', and collecting raw materials accumulated in the yard and taking them out of the yard is called 'reclaiming'.
이러한 스태커 리클레이머 장비(2)는 통상적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 장비 본체(10)에 벨트 컨베어(10)를 연결하여 놓고, 이들 전체의 여러 곳을 주행 바퀴(40)로 지지하여 장비 전체를 이동시킬 수 있도록 되어 있으며, 야드 컨베어(30, yard comveyor)나, 또는 장비 본체(10)의 다른 쪽에 배치되는 붐 버켓(boom and bucket) 구조물과 협동하여 작업을 수행한다. Such stacker reclaimer equipment (2) is typically connected to the belt conveyor (10) to the equipment main body 10, as shown in Figure 1, and supports all of them with traveling wheels (40) It is to be able to move the entire equipment, and work in cooperation with the yard conveyor (30, yard comveyor), or the boom bucket structure (boom and bucket) structure that is arranged on the other side of the equipment body (10).
여기서, 상기 벨트 컨베어(10)는, 양방향으로 구동(역류식)할 수 있도록 되어 있는데, 예를 들어, 스태킹 시에는 벨트가 도 1의 옅은 회색 바탕의 화살표 방향으로 구동하고, 리클레이밍 시에는 그 반대 방향으로 구동하도록 되어 있다. Here, the belt conveyor 10 can be driven in both directions (backflow type). For example, when the belt is stacked, the belt is driven in the direction of the arrow on the light gray background of FIG. It is to drive in the opposite direction.
첨부도면 도 2는 상기한 벨트 컨베어(10) 및 그를 위한 사행 방지 장치에 대한 종래의 일례가 도시되어 있다. 벨트 컨베어(10)는 서포트 프레임(11)에 롤러 지지대(12)가 장착되고, 상기 롤러 지지대(12)에 3개의 캐링 아이들러(13, carrying idler)가 설치된 구조를 가진다. 벨트(4)는 상기 3개의 캐링 아이들러(13) 위에 안착된 상태로 이송된다. 사행 방지 장치로서는, 상기 캐링 아이들러(13)의 좌,우 단부측의 롤러 지지대(12)에 각각 원추형의 사이드 롤러(14)가 벨트의 진행 방향으로 회전가능하게 설치된 형태를 가진다. 상기 사이드 롤러(14)는, 벨트(4)가 좌측이나 우측으로 치우치게 되면, 벨트(4)의 단부가 상기 사이드 롤러(14)에 접촉하여 더 이상 외측으로 벗어나지 못하고 다시 가운데로 이동되도록 하는 역할을 한다. 2 shows a conventional example of the belt conveyor 10 and the meandering device therefor. The belt conveyor 10 has a structure in which a roller support 12 is mounted on the support frame 11, and three carrying idlers 13 are installed on the roller support 12. The belt 4 is conveyed in a seated state on the three carrying idlers 13. The meandering prevention device has a form in which the conical side rollers 14 are rotatably provided in the advancing direction of the belt, respectively, on the roller supports 12 on the left and right end sides of the carrying idler 13. The side roller 14 serves to allow the end portion of the belt 4 to move to the center without contacting the side roller 14 any more when the belt 4 is biased left or right. do.
그러나, 상기한 종래의 사행 방지 장치에 있어서는, 벨트(4)에 좌,우 방향으로 매우 큰 힘이 작용할 때에는 원추형의 사이드 롤러(14) 만으로는 이를 완벽하게 저지해 주지 못하여, 장비 전체 및 관련 부대 장치(예를 들어, 상기 야드 컨베어(30) 또는 연속식 하역장치)까지 정지시켜야 함으로써, 작업을 지연시키고 재기동에 따른 시간과 전력이 낭비되는 폐단이 있다. However, in the above-described conventional meander prevention device, when a very large force is applied to the belt 4 in the left and right directions, only the conical side rollers 14 do not completely prevent this, so that the whole equipment and the associated auxiliary device By stopping up to (for example, the yard conveyor 30 or the continuous unloading device), there is a closed end that delays work and wastes time and power due to restart.
본 고안은 상기한 종래의 벨트 컨베어 장치가 가지는 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 고안의 목적은, 컨베어 벨트의 사행을 완벽하고 효과적으로 방지할 수 있도록 한 컨베어 밸트 사행 방지 장치를 제공하는 것에 있다. The present invention was developed to solve the problems of the conventional belt conveyor device described above, and an object of the present invention is to provide a conveyor belt meandering prevention device that can prevent the meandering of the conveyor belt completely and effectively. .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에서는, 서포트 프레임 상부에 캐링 아이들러가 설치되어 상기 캐링 아이들러 위에 벨트가 안착된 채 이송되고, 상기 캐링 아이들러의 아래쪽의 상기 서포트 프레임의 하부로부터 일정 거리 떨어진 위치에서 리턴되는 벨트가 지나가도록 된 벨트 컨베어에서, 상기 벨트의 사행을 방지하기 위한 장치로서, In order to achieve the above object, in the present invention, a carrying idler is installed on the upper support frame, the belt is transported with the belt seated on the carrying idler, and is positioned at a distance from a lower portion of the support frame below the carrying idler. An apparatus for preventing meandering of the belt in a belt conveyor in which a belt returned from
상기 서포트 프레임의 하부 양측에 상기 리턴하는 벨트의 좌우 양측 단부를 감싸는 형태로 안내하면서, 상기 이동되는 벨트의 좌,우 측단부가 접촉하는 경우 상기 벨트의 이동력에 의하여 회전하는 가이드 롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 컨베어 벨트 사행 방지 장치가 제공된다. Guide rollers are rotated by the moving force of the belt when the left and right side ends of the belt being moved are guided in a form surrounding the left and right both ends of the return belt on both lower sides of the support frame. Provided is a conveyor belt meandering device, characterized in that.
상기한 본 고안에 있어서, 상기 서포트 프레임의 하부 양측에는 제1 브라켓이 설치되어 있고, 상기 제1 브라켓에는 제2 브라켓이 좌,우 방향으로 위치 조절이 가능하게 결합되어 있으며, 상기 제2 브라켓에 상기 가이드 롤러가 회전가능하게 설치된 구성을 가질 수 있다. In the present invention, a first bracket is provided on both lower sides of the support frame, and the second bracket is coupled to the first bracket so that the position can be adjusted in left and right directions, and the second bracket is connected to the second bracket. The guide roller may have a configuration rotatably installed.
상기한 본 고안에 있어서, 상기 제1 브라켓과 제2 브라켓 중 어느 한쪽에는 벨트의 단면 좌우 방향으로 길게 연장되는 장공이 형성되어, 상기 장공에 볼트를 통과시켜 나머지 하나의 브라켓을 고정하는 구조를 가져, 상기 볼트를 상기 장공내에서 이동시킴에 따라 상기 제2브라켓 및 가이드 롤러의 좌,우 위치를 변화시키도록 구성할 수 있다. In the present invention, one of the first bracket and the second bracket is formed with a long hole extending in the left and right direction of the cross section of the belt, and has a structure for fixing the other bracket by passing a bolt through the long hole The left and right positions of the second bracket and the guide roller may be changed as the bolt moves in the long hole.
상기한 본 고안에 있어서, 상기 캐링 아이들러는, 중간 및 좌우 양측에 배치되는 3개의 롤러로 이루어져서, 3개의 롤러로 이루어지는 캐링 아이들러의 좌,우 단부측의 롤러 지지대에, 상기 벨트의 사행을 방지하기 위한 사이드 롤러가 더 설치된 구조를 가질 수 있다. In the above invention, the carrying idler is composed of three rollers disposed on both the middle, left and right sides, and prevents the meandering of the belt on the roller supports on the left and right end sides of the carrying idler consisting of three rollers. The side rollers may have a structure further installed.
이하, 첨부된 예시 도면을 참조하여 본 고안에 따른 컨베어 벨트 사행 방지 장치에 대한 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the conveyor belt meandering prevention device according to the present invention with reference to the accompanying example drawings will be described in detail.
첨부도면 도 3에는 본 고안에 따른 벨트 사행 방지 장치의 배치 관계를 보여주는 도 1의 'B' 방향에서 바라본 주요부 평면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 C-C 단면도가 도시되어 있다. 3 is a plan view of a main part viewed from the direction 'B' of FIG. 1 showing the arrangement relationship of the belt meandering preventing device according to the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안은 서포트 프레임(11)의 좌우 양측에 리턴측 컨베어 벨트(도시하지 않음)의 좌,우 단부를 안내하여 컨베어 벨트가 좌,우로 일정 범위 이상 벗어나지 못하도록 하는 벨트 사행 방지 기구(100)가 벨트의 길이 방향으로 소정의 간격을 유지하여 다수의 지점에 설치된다. First, as shown in FIG. 3, the present invention guides the left and right ends of the return side conveyor belts (not shown) to the left and right sides of the support frame 11 so that the conveyor belts do not deviate from the left and right by more than a predetermined range. The belt meandering prevention mechanism 100 is installed at a plurality of points while maintaining a predetermined interval in the longitudinal direction of the belt.
도 4에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베어는, 서포트 프레임(11) 상부에 캐링 아이들러(13)가 설치되어 상기 캐링 아이들러(13) 위에 벨트(4)가 안착된 채 이송되고, 상기 캐링 아이들러(13)의 아래쪽 상기 서포트 프레임(11)의 하부로부터 일정 거리 떨어진 위치에서 리턴되는 벨트(4)가 지나가도록 되어 있다. 상기 리턴측 벨트(4)는 도시되지 않은 「리턴 아이들러(return idler)」의 상부에 안착되어 이송이 안내된다. As shown in FIG. 4, the belt conveyor is provided with a carrying idler 13 on the support frame 11, and is transported with the belt 4 seated on the carrying idler 13, and the carrying idler 13. The belt 4 returned from the lower part of the support frame 11 at a distance from the lower part of the () is passed. The return side belt 4 is seated on top of a "return idler" (not shown) to guide the conveyance.
상기한 본 고안의 사행 방지 기구(100)는, 상기 리턴측 벨트(4)의 사행을 방지하여 벨트(4)의 전체적인 사행을 방지하는 역할을 하도록 한 것이다. 이러한 사행 방지 기구(100)는, 상기 서포트 프레임(11)의 하부 양측에 설치되어 상기 리턴하는 벨트(4)의 좌우 양측 단부를 감싸는 형태로 안내 및 저지하여 벨트(4)가 좌,우로 일정 거리 이상 벗어나지 못하도록 한다. The meandering prevention mechanism 100 of the present invention serves to prevent meandering of the belt 4 by preventing meandering of the return side belt 4. The meandering prevention mechanism 100 is installed on both lower sides of the support frame 11 and guides and stops in a form surrounding the left and right ends of the returning belt 4 so that the belt 4 is left or right a predetermined distance. Do not let go.
이러한 사행 방지 기구(100)는 구체적으로, 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 서포트 프레임(11)의 하부 양측에 제1 브라켓(110)이 설치되고, 상기 제1 브라켓(110)에는 제2 브라켓(120)이 좌,우 방향으로 위치 조절이 가능하게 결합되며, 상기 제2 브라켓(120)에는 가이드 롤러(130)가 회전가능하게 설치된 구조를 가진다. 상기 가이드 롤러(130)는 상기 리턴하는 벨트(4)의 좌(우)측 단부를 안내하면서, 상기 이동되는 벨트(4)의 측단부가 접촉하는 경우 상기 벨트(4)의 이동력에 의하여 회전하게 된다. 도면에 도시된 실시예에서, 상기 가이드 롤러(130)는 상기 제2 브라켓(120)의 일측에 축(140)과 베어링에 의하여 회전가능하게 장착되어 있다. Specifically, as illustrated in FIG. 5, the meandering prevention mechanism 100 includes first brackets 110 installed on both lower sides of the support frame 11, and second brackets mounted on the first bracket 110. 120 is coupled to the left and right to adjust the position, the second bracket 120 has a structure in which the guide roller 130 is rotatably installed. The guide roller 130 guides the left (right) side end portion of the returning belt 4, and rotates by the moving force of the belt 4 when the side end portion of the moving belt 4 contacts. Done. In the embodiment shown in the drawings, the guide roller 130 is rotatably mounted by a shaft 140 and a bearing on one side of the second bracket (120).
그리고, 본 고안에서는 상기 가이드 롤러(130)의 좌,우 방향 위치를 조절 할 수 있도록 하고 있다. In the present invention, the left and right directions of the guide roller 130 can be adjusted.
이를 위하여, 도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 상기 제1 브라켓(110)과 제2 브라켓(120)중 어느 한쪽에는 벨트(4)의 단면 좌우 방향으로 길게 연장되는 장공(111)이 형성되어, 상기 장공(111)에 볼트(112)를 통과시켜 나머지 하나의 브라켓을 고정하는 구조를 가짐으로써, 상기 볼트(112)를 상기 장공(111)내에서 이동시킴에 따라 상기 제2브라켓(120)의 좌,우 위치를 변화시키고, 그에 따라 상기 가이드 롤러(130)의 좌,우 위치가 변화되도록 하고 있다. 상기 볼트(112)는 로크 너트(113)에 의해 체결되도록 구성되어 있다. To this end, as shown in FIGS. 5 and 6, one of the first bracket 110 and the second bracket 120 is formed with a long hole 111 extending long in the cross-sectional direction of the belt 4. By passing through the bolt 112 through the long hole 111 has a structure for fixing the other bracket, the second bracket 120 by moving the bolt 112 in the long hole 111 ), The left and right positions are changed so that the left and right positions of the guide roller 130 are changed accordingly. The bolt 112 is configured to be fastened by the lock nut 113.
본 고안에 있어서는, 상기와 같이, 리턴측 벨트(4)의 좌,우 측면을 안내하여 사행을 방지하는 것에 더하여, 주행측 벨트(4)의 좌,우측 측면을 안내하는 사행 방지 기구를 더 설치할 수도 있다. In the present invention, as described above, in addition to guiding the left and right side surfaces of the return side belt 4 to prevent meandering, a meandering prevention mechanism for guiding the left and right side surfaces of the traveling side belt 4 is further provided. It may be.
이는 앞서 도 2에서 설명한 종래의 사행 방지와 마찬가지의 구성을 가질 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 것과 같이, 3개의 롤러로 이루어지는 캐링 아이들러(13)의 좌,우 단부측의 롤러 지지대(12)에 각각 사이드 롤러(14)가 설치된 구성으로 할 수 있다. This may have a configuration similar to the conventional meander prevention described in FIG. That is, as shown in FIG. 4, the side roller 14 can be provided in the roller support 12 of the left and right end side of the carrying idler 13 which consists of three rollers, respectively.
이와 같이, 본 고안은 벨트 컨베어 시스템의 리턴측 벨트(4)의 좌우 양측에 가이드 롤러(130)가 설치되어, 리턴하는 벨트(4)의 좌우 양측 단부를 감싸는 형태로 안내 및 저지하게 되므로, 벨트(4)를 좌,우측으로 밀어내려는 큰 힘이 작용하더라도 리턴측 벨트(4)가 외측으로 벗어나는 것을 완벽하게 차단할 수 있음으로써, 벨트(4) 전체에 대하여 사행을 방지할 수 있다. As described above, the present invention guides and stops the guide rollers 130 on both the left and right sides of the return side belt 4 of the belt conveyor system so as to surround the left and right ends of the belt 4 to return. Even if a large force for pushing (4) to the left and right side acts, the return side belt 4 can be completely blocked from moving outward, thereby preventing meandering of the entire belt 4.
또한, 상기 리턴측 벨트(4)를 안내하는 가이드 롤러(130)와, 종래에 주행측 벨트(4)의 사행을 방지하는 사이드 롤러(14)를 병용하면, 더욱 완벽한 사행 방지 장치가 구현된다. In addition, when the guide roller 130 for guiding the return side belt 4 and the side roller 14 for preventing meandering of the traveling side belt 4 are used in combination, a more perfect meandering prevention device is realized.
또한, 상기 리턴측 벨트(4)의 좌,우 양측을 안내하는 가이드 롤러(130)의 좌,우 방향 위치를 조절 할 수 있음으로써, 사용이 편리하게 된다. In addition, since the left and right direction positions of the guide rollers 130 for guiding the left and right sides of the return side belt 4 can be adjusted, it is convenient to use.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 컨베어 벨트 사행 방지 장치에 의하면, 벨트 컨베어 시스템의 리턴측 벨트의 좌우 양측 단부를 감싸는 형태로 안내 및 저지하는 가이드 롤러에 의하여, 컨베어 벨트의 사행을 완벽하고 효과적으로 방지할 수 있다. As described above, according to the conveyor belt meandering device according to the present invention, the meandering of the conveyor belt is prevented completely and effectively by guide rollers for guiding and preventing the left and right ends of the return side belt of the belt conveyor system. can do.
도 1은 컨베어 시스템의 적용예로서, 일반적인 하역 작업용 스태커 리클레이머 장치를 보여주는 개략도이다. 1 is a schematic view showing a stacker reclaimer device for a general unloading operation as an application example of a conveyor system.
도 2는 도 1의 A-A 단면도로서, 종래의 벨트 사행 방지 장치의 일례를 보여주는 도면이다. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1 and showing an example of a conventional belt meandering prevention device.
도 3은 본 고안에 따른 벨트 사행 방지 장치의 배치 관계를 보여주는 도 1의 'B' 방향에서 바라본 주요부 평면도이다. Figure 3 is a plan view of the main portion viewed from the 'B' direction of Figure 1 showing the arrangement relationship of the belt meandering prevention device according to the present invention.
도 4는 도 3의 C-C 단면도이다. 4 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
도 5는 도 4의 부분 확대도이다. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4.
도 6은 도 5의 'D' 방향에서 바라 본 도면이다. FIG. 6 is a view seen from the direction 'D' of FIG. 5.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
4 : 벨트 11 : 서포트 프레임 4: belt 11: support frame
12 : 롤러 지지대 100 : 벨트 사행 방지 기구 12: roller support 100: belt meandering mechanism
110 : 제1 브라켓 111 : 장공 110: first bracket 111: long hole
112 : 볼트 113 : 로크 너트 112: bolt 113: lock nut
120 : 제2 브라켓 130 : 가이드 롤러 120: second bracket 130: guide roller
140 : 축 140: axis
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0021989U KR200399268Y1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0021989U KR200399268Y1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200399268Y1 true KR200399268Y1 (en) | 2005-10-20 |
Family
ID=43700315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0021989U Expired - Lifetime KR200399268Y1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200399268Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180118321A (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-31 | 현대제철 주식회사 | Device for adjusting belt serpentine of the conveyor |
| CN114104757A (en) * | 2022-01-24 | 2022-03-01 | 山西古县西山登福康煤业有限公司 | A conveyer for gangue pay-off |
-
2005
- 2005-07-28 KR KR20-2005-0021989U patent/KR200399268Y1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180118321A (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-31 | 현대제철 주식회사 | Device for adjusting belt serpentine of the conveyor |
| KR101928180B1 (en) * | 2017-04-21 | 2019-02-26 | 현대제철 주식회사 | Device for adjusting belt serpentine of the conveyor |
| CN114104757A (en) * | 2022-01-24 | 2022-03-01 | 山西古县西山登福康煤业有限公司 | A conveyer for gangue pay-off |
| CN114104757B (en) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 山西古县西山登福康煤业有限公司 | A conveyer for gangue pay-off |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101559146B1 (en) | Auto diverter for change of direction | |
| KR200390957Y1 (en) | chain - conveyer of having change direct roller | |
| KR102679348B1 (en) | Board Turnover Machine Assembly and Board Turnover Machine | |
| ZA200710959B (en) | Installation for conveying goods | |
| KR200399268Y1 (en) | Apparatus for preventing the conveyor belt from meandering | |
| KR101211298B1 (en) | Conveyor with tilting roller | |
| US7537103B2 (en) | Portal-type scraper reclaimer with bent reclaimer boom | |
| KR20100118012A (en) | Cleaning apparatus of conveyor belt | |
| DE102007018889A1 (en) | Points for changing transporting direction of workpiece carrier along conveyor line has longitudinal guide for rectilinear further transporting of workpiece carrier and curved guide for deflecting further transporting of workpiece carrier | |
| KR20090030288A (en) | Skew prevention device for belt conveyor | |
| KR101099684B1 (en) | Slip prevention device of belt conveyor | |
| EP1024097B1 (en) | Chain conveyor | |
| JPH0761570A (en) | Cargo assorting device using linear motor | |
| CN214494537U (en) | Conveying machine | |
| CN110027976B (en) | Moving sidewalk | |
| KR20010097746A (en) | An Apparatus for adjusting bad transfer of belt conveyor | |
| JP2000007144A (en) | Method and device for preventing drop of work | |
| KR200241714Y1 (en) | Carrier roller stand | |
| KR101295744B1 (en) | Chute for belt conveyor | |
| KR200350430Y1 (en) | A Variable Type Chute Apparatus for Conveyor System | |
| DE29519805U1 (en) | Transfer device for material to be conveyed | |
| KR100762428B1 (en) | Mobile Cleaner Control | |
| KR102766197B1 (en) | Apparatus for anti damage of belt conveyor | |
| CN113734701B (en) | Conveying equipment | |
| AU2006239144A1 (en) | Arrangement for running conveyor belt of belt conveyor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20050728 |
|
| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20051014 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
| UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 1 Payment date: 20050729 |
|
| UG1601 | Publication of registration | ||
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20060927 Start annual number: 2 End annual number: 3 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20081002 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20091001 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20101004 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20111005 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121002 Year of fee payment: 8 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20121002 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130904 Year of fee payment: 9 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20130904 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140917 Year of fee payment: 10 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20140917 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term | ||
| UC1801 | Expiration of term |
Termination category: Expiration of duration Termination date: 20160128 |