JP2004067349A - Method and apparatus for transporting building members - Google Patents

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JP2004067349A JP2002231854A JP2002231854A JP2004067349A JP 2004067349 A JP2004067349 A JP 2004067349A JP 2002231854 A JP2002231854 A JP 2002231854A JP 2002231854 A JP2002231854 A JP 2002231854A JP 2004067349 A JP2004067349 A JP 2004067349A
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Japan
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building
road
rail
building site
fixed rail
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JP2002231854A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Fukushima
福島 敏之
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Sekisui House Ltd
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Sekisui House Ltd
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)

Abstract

【課題】旗竿型敷地等において建築部材を道路から建物敷地へ簡単に搬送できる建築部材の搬送方法及び搬送装置を提供する。
【解決手段】骨組体7と固定レール8と移動レール9と揚重機10とを備えた搬送装置1を用い、移動レール9の一端部9Aが固定レール8の一端部8Aを越えて道路4の上空に張り出した状態で、揚重機10を道路4の上空に移動させ、この揚重機10により建築部材6を吊り上げ、吊り上げた建築部材6を揚重機10及び移動レール9と共に建物敷地3側へ移動させ、移動レール9の他端部9Bが固定レール8の他端部8Bを越えて建物敷地3の上空に張り出した状態で、吊り上げた建築部材6を揚重機10と共に建物敷地3の上空に移動させることによって、建築部材6を道路4から建物敷地3内に搬送する。
【選択図】   図4
An object of the present invention is to provide a method and apparatus for transporting building members that can easily transport building members from a road to a building site on a flagpole site or the like.
A transport device having a frame, a fixed rail, a moving rail, and a lifting machine is used, and one end of the moving rail passes over one end of the fixed rail to form a road. The hoist 10 is moved over the road 4 in the state of being overhanging, and the building member 6 is lifted by the hoist 10, and the lifted building member 6 is moved to the building site 3 along with the hoist 10 and the moving rail 9. With the other end 9B of the moving rail 9 protruding above the building site 3 beyond the other end 8B of the fixed rail 8, the lifted building member 6 is moved above the building site 3 together with the lifting machine 10. By doing so, the building member 6 is transported from the road 4 into the building site 3.
[Selection diagram] Fig. 4

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物が施工される建物敷地と、この建物敷地へ道路から進入するための専用通路とからなる旗竿型敷地等において、建物を構成する建築部材を道路から建物敷地へ搬送する際に使用される建築部材の搬送方法及び搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図13に示すように、建物2が施工される建物敷地3には、鋼製単管足場等の足場12が設置されるのが一般的である。また、都心部等において移動式クレーンが建物敷地3に進入できない場合や、図13のような道路4から離れた位置にある建物敷地3と、この建物敷地3へ道路4から進入するための専用通路5とからなる旗竿型敷地11等において移動式クレーンが建物敷地3に進入できない場合、足場12の天井部には、建築部材を簡単に運搬するための天井クレーン(ガータークレーン,図示せず)が設置されることが多い。
【0003】
ここで、上記のような旗竿型敷地11等においては、専用通路5の幅員が2m以内であるのが一般的であり、建築部材を積載したトラックが専用通路5を通って建物敷地3に進入できないことが多い。この場合、建築部材は、道路4に駐車したトラックから手運搬によって建物敷地3に搬入されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建築部材の重量は近年増大化しているため、複数人による運搬でも肉体的重労働を伴うという問題点がある。
【0005】
また、このような肉体的重労働を伴う運搬作業を専門業者や運送業者に委託すれば、建物2の工事コストが高くなるという問題点がある。
【0006】
この発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、旗竿型敷地等において建築部材を道路から建物敷地へ簡単に搬送できる建築部材の搬送方法及び搬送装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項1の搬送方法は、建物が施工される建物敷地へ道路から進入するための専用通路を通って、建物を構成する建築部材を道路から建物敷地内に搬送する建築部材の搬送方法であって、専用通路に設置された骨組体と、この骨組体の天井部に専用通路の長手方向に対して平行に吊設された固定レールと、この固定レールに移動自在に吊設され、道路側の一端部が固定レールの道路側の一端部を越えて道路の上空に張り出し可能でかつ建物敷地側の他端部が固定レールの建物敷地側の他端部を越えて建物敷地の上空に張り出し可能な移動レールと、この移動レールに移動自在に吊設された揚重機と、を備えた搬送装置を用い、移動レールの一端部が固定レールの一端部を越えて道路の上空に張り出した状態で、揚重機を道路の上空に移動させ、この揚重機により建築部材を吊り上げ、吊り上げた建築部材を揚重機及び移動レールと共に建物敷地側へ移動させ、移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて建物敷地の上空に張り出した状態で、吊り上げた建築部材を揚重機と共に建物敷地の上空に移動させることによって、建築部材を道路から建物敷地内に搬送するものである。
【0008】
請求項2の搬送方法は、移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて、建物敷地に設置した足場の天井部に設けられた天井クレーンの可動範囲内に張り出した状態で、吊り上げた建築部材を揚重機と共に前記可動範囲内に移動させるものである。
【0009】
また、請求項3の搬送装置は、建物が施工される建物敷地へ道路から進入するための専用通路を通って、建物を構成する建築部材を道路から建物敷地内に搬送可能な搬送装置であって、専用通路に設置される骨組体と、この骨組体の天井部に専用通路の長手方向に対して平行に吊設された固定レールと、この固定レールに移動自在に吊設され、道路側の一端部が固定レールの道路側の一端部を越えて道路の上空に張り出し可能でかつ建物敷地側の他端部が固定レールの建物敷地側の他端部を越えて建物敷地の上空に張り出し可能な移動レールと、この移動レールに移動自在に吊設された揚重機と、を備えたものである。
【0010】
請求項4の搬送装置においては、移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて、建物敷地に設置した足場の天井部に設けられた天井クレーンの可動範囲内に張り出し可能である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1乃至図5に示すように、この実施形態に係る搬送装置1は、建物2が施工される建物敷地3へ道路4から進入するための専用通路5を通って、建物2を構成する建築部材6を道路4から建物敷地3へ搬送可能であって、骨組体7と固定レール8と移動レール9と揚重機10とを備えたものである。
【0012】
建物敷地3は、図1に示すように、道路4から離れた位置にあるが、道路4に接続された所定長さ及び所定幅の専用通路5を通って道路4から進入できるようになっている。なお、この実施形態においては、建物敷地3と、この建物敷地3の端部に位置する専用通路5とからなる旗竿型敷地11である場合について説明するが、これに限定されるものではなく、専用通路5は建物敷地3の中央部等に位置していてもよい。
【0013】
建物2を構成する建築部材6は特に限定されるものではなく、例えば、外壁パネル、外壁パネルと軸フレームとが一体化された複合パネル、軸組部材、床組部材、小屋組部材等の各種の部材が挙げられる。
【0014】
骨組体7は、図1乃至図4に示すように、例えば鋼製単管足場等から長尺に形成されており、専用通路5にこの専用通路5の長手方向に対して平行に設置されている。この骨組体7は、例えば、間隔を開けて対向しかつ専用通路5の長手方向に沿って間隔を開けて立設された複数対の支柱7aと、各対の支柱7aの間に架設された例えば2本の連結部材7b,7cと、専用通路5の長手方向に沿って近接する支柱7aの間に架設された複数本の連結部材7dとから構成されている。なお、専用通路5の長手方向に沿って近接する支柱7aの間等には、骨組体7を強化するためのブレース7eを架設できる。また、各対の支柱7aの下端近傍に架設された連結部材7c上には、骨組体7の内部を容易に通行するための踏み板7fを設置できる。踏み板7fを設置した場合は、骨組体7の長手方向の両端部7A,7Bに容易に昇降するための階段(ステップ)7gをそれぞれ設置することもできる。更に、建築部材6の搬送に際しては、骨組体7の内部を通行するので、各対の支柱7aの間の連結部材7b,7cは、この実施形態のように支柱7aの上端近傍及び下端近傍に離して架設しておくのが望ましい。また、骨組体7は専用通路5の適宜の位置に設置すればよいが、この実施形態のように、骨組体7の建物敷地3側の端部7Bが建物敷地3内に突出するように設置することもできる。
【0015】
ここで、建物敷地3には鋼製単管足場等の足場12を設置できるが、この実施形態のように、骨組体7の一部としての例えば長尺な支柱7aが足場12の一部である場合は、骨組体7を足場12に固定した状態に設置できるので、別途固定具を使用しないでも強風等により骨組体7が倒れるおそれがないという利点がある。なお、この実施形態においては、骨組体7の建物敷地3側の端部7Bにおける1本の長尺な支柱7aのみが足場12の一部となっているが、これに限定されるものではなく、他の支柱7aや連結部材7b,7c,7d等が足場12の一部となっていてもよい。
【0016】
固定レール8は、骨組体7の天井部を構成する例えば複数本の連結部材7bに専用通路5の長手方向(骨組体7の長手方向)に対して平行に吊設されている。この固定レール8は、図6及び図7に示すように、外形が逆ホームベース状の概略5角形状で下部が開口しかつ上部にウェブ8aを突設した断面形状を有する中空のアルミニウム型材から構成されており、ウェブ8aと、このウェブ8aの下端に固着された断面が逆V字状の連結片8bと、この連結片8bの幅方向の両端にそれぞれ吊設された2つの側片8cとを有している。ウェブ8aの上端には、フランジ8dが突設されている。2つの側片8cの間には補強板8eが架設されており、各側片8cの下端近傍には内方へ突出するツバ部8fがそれぞれ突設されている。
【0017】
また、固定レール8は、図7に示すように、所定数の単位レール材13を長手方向に連結して構成されており(図1、図3、図4、図5では図示を省略)、専用通路5の長さ等に応じて適宜長さ調整できるようになっている。
【0018】
単位レール材13同士は、例えば、連結部材14L、14Rを介して連結されている。これら連結部材14L、14Rは左右1対のものであり、そのうちの一方の連結部材14Lは、単位レール材13の長手方向の一端部13Aにおける一側面13Cに外嵌される固定プレート14aと、この固定プレート14aの連結側の側端に直角に突設されたフランジ14bとを有している。固定プレート14aとフランジ14bとの取合い部は、例えば2つのリブ14cにより補強された構成となっている。単位レール材13の他側面13Dには、上記の連結部材14Lと左右対称に構成された連結部材14Rが同様にして固定されている。他の単位レール材13の長手方向の他端部13Bには、上記と同様にして1対の連結部材14L,14Rが固定されている。単位レール材13同士の連結に際しては、対向するフランジ14b同士を重ね合わせ、フランジ14bに形成された複数の挿通孔14dを利用してそれぞれボルト止め等により固定すればよい。なお、単位レール材13の連結手段は特に限定されるものではないが、この実施形態のような連結部材14L,14Rを使用すれば、単位レール材13同士を簡単に連結できるので、固定レール8の組立作業を効率良く行うことができる。
【0019】
更に、固定レール8内には、図6、図8、及び図9に示すように、ツバ部8f上を走行するトロリ15が収容されており、図4、図7、及び図9に示すように、固定レール8の長手方向の両端部8A,8Bにはトロリ15を制止するためのストッパ16がそれぞれ取り付けられている。ストッパ16は、固定レール8の両側面8C,8Dにそれぞれ外嵌される1対の固定プレート16aと、これら1対の固定プレート16aの外側の側端同士を連結する制止板16bとから構成されている。制止板16bの内面には、トロリ15が衝突した場合の衝撃を和らげる緩衝材16cが固定されている。
【0020】
トロリ15は、図8及び図9に示すように、固定レール8の長手方向に沿って延びる本体15aの前後にそれぞれ回転自在な車輪15bを備え、この車輪15bが固定レール8内のツバ部8f上を走行するようになっている。本体15aの下端には間隔を開けて対向する1対の軸受片15cが突設されており、1対の軸受片15cの間にピン15dが回転自在に架設されている。このピン15dにはアイボルト17のリング状の頭部17aが回動自在に外嵌されており、アイボルト17のボルト部17bの先端には上面側が球面状に形成された球面ヘッドナット18が螺着されている。
【0021】
また、固定レール8は、図10及び図11に示すように、サスペンションユニット19を介して、骨組体7の天井部を構成する例えば複数本の連結部材7bにそれぞれ固定されている。サスペンションユニット19は、クランプ20、玉継手軸21、ターンバックル22、玉継手軸23、及びクランプ24が、上方からこの順に接続された構成となっている。
【0022】
クランプ20は、挿通孔20aが形成されこの挿通孔20aの周囲が球面状の凹部20bとされた基板20cと、この基板20cの上面の両側に間隔を開けて対向するように立設された1対の支持片20dと、これら1対の支持片20dの間に下端がそれぞれ回動自在に固定された1対のアーム20e,20fとを備えている。一方のアーム20eの上端には固定ボルト20gの一端が回動自在に固定されており、他方のアーム20fの上端には固定ボルト20gを上方から挿入するための開口部20hが形成されている。クランプ20を連結部材7bに固定する際には、1対のアーム20e,20fで連結部材7bを左右から挟持した後、固定ボルト20gを回動させて他方のアーム20fの開口部20hに挿入し、固定ボルト20gの他端に螺合したナット20iを他方のアーム20fの上端に締め付ければよい。
【0023】
クランプ20の挿通孔aに下方から挿通された玉継手軸21の上端には下面側が球面状に形成された球面ヘッドナット18が螺着されており、この球面ヘッドナット18の下面側はクランプ20の凹部20bに摺動自在に当接して玉継手構造をなしている。即ち、玉継手軸21は、クランプ20に傾斜自在及び回転自在に支持されている。
【0024】
ターンバックル22は、縦長の矩形枠状に形成されており、間隔を開けて対向する1対の側片22aと、これら1対の側片22aの上端同士及び下端同士をそれぞれ連結する上片22b及び下片22cとから構成されている。上片22bは玉継手軸21の下端に設けられた頭部21aに回転自在に係止されており、下片22cには玉継手軸23が螺着されている。玉継手軸23の下端近傍には、例えば互いに平行な2つのフラット面23aを有する把持部23bが形成されている。玉継手軸23の下端には、上面側が球面状に形成された球面ヘッドナット18が螺着されている。サスペンションユニット19の全長を調整、即ち、固定レール8の高さ位置を調整するには、把持部23bをスパナ等で把持した状態でターンバックル22を回転させて玉継手軸23の高さ位置を適宜に調整すればよい。
【0025】
クランプ24は、上端にフック部24aが形成された1対の挟持片24bと、これら1対の挟持片24b内に収容されるブラケット24cとから構成されている。挟持片24bの下端は固定レール8のウェブ8a及びフランジ8dに沿うような形状とされており、挟持片24bの上端のフック部24aはブラケット24cに引っ掛かるようになっている。ブラケット24cにはクランプ20の基板20cと同様の挿通孔20a及び上方に陥没した球面状の凹部20bが形成されており、この凹部20bは玉継手軸23の下端の球面ヘッドナット18の上面側に摺動自在に当接して玉継手構造をなしている。即ち、クランプ24は、玉継手軸23に傾斜自在及び回転自在に支持されている。クランプ24で固定レール8を支持するには、1対の挟持片24bを、間にブラケット24cを収容した状態で固定レール8のウェブ8aに例えば2組のボルト24d及びナット24e等により挟着すればよい。
【0026】
移動レール9は、図3乃至図6に示すように、固定レール8に移動自在に吊設され、道路4側の一端部9Aが固定レール8の道路4側の一端部8Aを越えて道路4の上空に張り出し可能でかつ建物敷地3側の他端部9Bが固定レール8の建物敷地3側の他端部8Bを越えて建物敷地3の上空に張り出し可能とされている(テレスコピック方式)。
【0027】
この移動レール9は、固定レール8と同様に構成されたウェブ9a、連結片9b、1対の側片9c、フランジ9d、補強板9e、及びツバ部9fを備えているが、固定レール8よりも短くてよいので、既述のように複数本の単位レール材13を連結することなく、数m長さの1本の単位レール材13で構成できる。また、移動レール9の両端部9A,9Bには、既述と同様のストッパ16がそれぞれ取り付けられている。
【0028】
固定レール8内には既述のトロリ15が例えば2つ収容されており、これら2つのトロリ15に移動レール9が支持されている。トロリ15の下端に回動自在に支持された既述のアイボルト17の下端には上面側が球面状に形成された球面ヘッドナット18が螺着されており、既述と同様のクランプ24が、アイボルト17に傾斜自在及び回転自在に支持されている。また、クランプ24によって、移動レール9が支持されている。図4及び図5に示すように、2つのクランプ24は移動レール9の長手方向の中央寄りに固定されているので、道路4側のトロリ15が固定レール8の道路4側のストッパ16により制止された状態でも、移動レール9の一端部9Aは、固定レール8の一端部8Aを越えて道路4の上空に張り出し可能となっている。同様に、建物敷地3側のトロリ15が固定レール8の建物敷地3側のストッパ16により制止された状態でも、移動レール9の他端部9Bは、固定レール8の他端部8Bを越えて建物敷地3の上空に張り出し可能となっている。
【0029】
揚重機10は、図3乃至図6に示すように、移動レール9に移動自在に吊設されている。移動レール9内には既述と同様のトロリ15が1つ収容されているが、図12に示すように、既述のアイボルト17の代わりに例えば吊り下げベルト10aがピン15dに吊り下げられている。揚重機10は、吊り下げベルト10aの下端に固定されている。なお、揚重機10の種類は特に限定されるものではなく、例えば電動ウィンチの他、電動式又は手動式の各種のものを使用できる。
【0030】
次に、上記のように構成される搬送装置1を用いた建築部材6の搬送方法について説明する。
この搬送方法は、図4に示すように、専用通路5を通って建築部材6を道路4から建物敷地3内に搬送するものであって、上記の搬送装置1を用い、移動レール9の一端部9Aが固定レール8の一端部8Aを越えて道路4の上空に張り出した状態で、揚重機10を道路4の上空に移動させ、この揚重機10により建築部材6を吊り上げ、吊り上げた建築部材6を揚重機10及び移動レール9と共に建物敷地3側へ移動させ、移動レール9の他端部9Bが固定レール8の他端部8Bを越えて建物敷地3の上空に張り出した状態で、吊り上げた建築部材6を揚重機10と共に建物敷地3の上空に移動させることによって、建築部材6を道路4から建物敷地3内に搬送するものである。
【0031】
具体的には、まず、例えば図3乃至図5のような揚重機10の昇降自在なフック10b等を握持して揚重機10を移動レール9の長手方向の中央部付近に移動させておく。この状態で揚重機10を道路4側へ移動させれば、固定レール8内に収容されたトロリ15の走行時の摩擦抵抗が移動レール9内に収容されたトロリ15の走行時の摩擦抵抗よりも小さくなるので、移動レール9が揚重機10と連動して道路4側へ移動する。固定レール8内の道路4側のトロリ15が既述のストッパ16により制止されて移動レール9の移動が止まれば、移動レール9の一端部9Aが固定レール8の一端部8Aを越えて道路4の上空に張り出した状態となり、揚重機10のみが道路4側へ移動する。揚重機10を移動レール9の一端部9A付近又は移動レール9内のトロリ15がストッパ16により制止されて揚重機10の移動が止まる位置まで移動させれば、揚重機10も道路4の上空に位置しているので、建築部材6を積載したトラック25等を専用通路5近傍の道路4に駐車しておけば、揚重機10で建築部材6を吊り上げることができる。
【0032】
建築部材6の搬送に際しては、まず、吊り上げた建築部材6等を握持して揚重機10と共に建物敷地3側へ移動させる。揚重機10が移動レール9の長手方向の中央部付近まで移動すれば、上記と同様、固定レール8内のトロリ15の走行時の摩擦抵抗が移動レール9内のトロリ15の走行時の摩擦抵抗よりも小さくなり、揚重機10と移動レール9が連動して建物敷地3側へ移動するようになる。そして、固定レール8内の建物敷地3側のトロリ15が既述のストッパ16により制止されて移動レール9の移動が止まれば、移動レール9の他端部9Bが固定レール8の他端部8Bを越えて建物敷地3の上空に張り出した状態となり、吊り上げた建築部材6及び揚重機10のみが建物敷地3側へ移動する。建築部材6を揚重機10と共に移動レール9の他端部9B付近又は移動レール9内のトロリ15がストッパ16により制止されて揚重機10の移動が止まる位置まで移動させれば、建築部材6及び揚重機10は建物敷地3の上空に位置しているので、建築部材6を建物敷地3に下ろすことができる。再度建築部材6を搬送する際は、上記と同様の操作を繰り返せばよい。
【0033】
このように、上記の搬送装置1を用いた搬送方法によれば、旗竿型敷地11等において、肉体的重労働を伴うことなく建築部材6を道路4から建物敷地3内に簡単に搬送できると共に、建築部材6の搬送作業時以外は移動レール9や揚重機10を専用通路5内に収容できるので、道路4上の交通の妨げともならないという利点がある。
【0034】
ここで、移動レール9の他端部9Bが固定レール8の他端部8Bを越えて、既述の足場12の天井部に設けられた天井クレーン(図示せず)の可動範囲12a内に張り出し可能となるようにしておき、移動レール9の他端部9Bが固定レール8の他端部8Bを越えて上記の可動範囲12a内に張り出した状態で、吊り上げた建築部材6を可動範囲12a内に移動させるようにすれば、揚重機10で道路4から搬送してきた建築部材6を天井クレーンの可動範囲12a内に下ろすことができる。そのため、建物敷地3内においても、建築部材6の手運搬を行う必要がないという利点がある。
【0035】
【発明の効果】
以上のように、請求項1の発明によれば、骨組体と固定レールと移動レールと揚重機とを備えた搬送装置を用いるので、旗竿型敷地等において、肉体的重労働を伴うことなく建築部材を道路から建物敷地内に簡単に搬送できる。また、建築部材の搬送作業時以外は移動レールや揚重機を専用通路内に収容できるので、道路上の交通の妨げともならない。
【0036】
請求項2の発明によれば、移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて天井クレーンの可動範囲内に張り出した状態で、吊り上げた建築部材を前記可動範囲内に移動させるので、揚重機で道路から搬送してきた建築部材を天井クレーンの可動範囲内に下ろすことができる。そのため、建物敷地内においても、建築部材の手運搬を行う必要がない。
【0037】
請求項3の発明によれば、骨組体と固定レールと移動レールと揚重機とを備えているので、上記請求項1の搬送方法に好適な装置を提供できる。
【0038】
請求項4の発明によれば、移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて天井クレーンの可動範囲内に張り出し可能であるので、上記請求項2の搬送方法に好適な装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態に係る建築部材の搬送装置を設置した状態を示す概略平面図。
【図2】図1の概略正面図。
【図3】図1の概略側断面図。
【図4】図2の概略断面図。
【図5】移動レール付近の要部拡大概略断面図。
【図6】固定レールと移動レールの吊設状態を示す要部拡大概略側断面図。
【図7】固定レールの要部拡大分解斜視図。
【図8】固定レール内のトロリ付近の要部拡大概略側断面図。
【図9】移動レールの吊設状態を示す要部拡大断面図。
【図10】固定レールの吊設状態を示す要部拡大側断面図。
【図11】固定レールの吊設状態を示す要部拡大断面図。
【図12】揚重機の吊設状態を示す要部拡大側断面図。
【図13】従来例を示す概略平面図。
【符号の説明】
1 搬送装置
2 建物
3 建物敷地
4 道路
5 専用通路
6 建築部材
7 骨組体
8 固定レール
8A 一端部
8B 他端部
9 移動レール
9A 一端部
9B 他端部
10 揚重機
12 足場
12a 天井クレーンの可動範囲
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for transporting building members constituting a building from a road to a building site, such as a flagpole type site including a building site where a building is constructed and a dedicated passage for entering the building site from a road. The present invention relates to a method and apparatus for transporting a building member to be used.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 13, a scaffold 12 such as a steel single-pipe scaffold is generally installed on a building site 3 on which a building 2 is constructed. In addition, when a mobile crane cannot enter the building site 3 in a city center or the like, or when the building site 3 is located away from the road 4 as shown in FIG. If the mobile crane cannot enter the building site 3 at the flagpole site 11 or the like composed of the passage 5, a ceiling crane (garter crane, not shown) for easily transporting building members is provided on the ceiling of the scaffold 12. Is often installed.
[0003]
Here, in the flagpole-type site 11 and the like as described above, the width of the dedicated passage 5 is generally within 2 m, and a truck loaded with building members enters the building site 3 through the dedicated passage 5. Often cannot. In this case, the building members are carried into the building site 3 by hand from a truck parked on the road 4.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the weight of building members has been increasing in recent years, there is a problem that transporting by a plurality of persons involves physical heavy labor.
[0005]
In addition, there is a problem that the construction cost of the building 2 increases if the transportation work involving such physical labor is entrusted to a specialized trader or a transport trader.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method and a device for transporting building members that can easily transport building members from a road to a building site on a flagpole type site or the like. And
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a transport method for transporting a building member constituting a building from a road to a building site through a dedicated passage for entering the building site where the building is constructed from a road. A method of transporting a building member, comprising a skeleton installed in a dedicated passage, a fixed rail suspended from a ceiling portion of the skeleton in parallel to a longitudinal direction of the dedicated passage, and movable on the fixed rail. And one end on the road side can be extended over the road beyond one end of the fixed rail on the road side, and the other end on the building site side exceeds the other end of the fixed rail on the building site side. Using a transfer device having a moving rail that can be extended over the building site and a lifting machine that is movably suspended from the moving rail, one end of the moving rail exceeding one end of the fixed rail. Lifting while overhanging the road Is lifted over the road, the building members are lifted by the lifting machine, and the lifted building members are moved to the building site along with the lifting machine and the moving rail, and the other end of the moving rail exceeds the other end of the fixed rail. The building members are transported from the road to the building site by moving the lifted building members together with the lifting device over the building site in a state of projecting over the building site.
[0008]
The transport method according to claim 2, wherein the other end of the moving rail extends beyond the other end of the fixed rail and projects into the movable range of an overhead crane provided on a ceiling of a scaffold installed on a building site. The lifted building member is moved into the movable range together with the lifting machine.
[0009]
Further, the transfer device according to claim 3 is a transfer device capable of transferring building members constituting the building from the road to the building site through a dedicated passage for entering the building site where the building is constructed from the road. A skeleton installed in the dedicated passage, a fixed rail suspended from the ceiling of the skeleton in parallel with the longitudinal direction of the dedicated passage, and a movable rail hanged on the fixed rail. One end of the fixed rail can extend over the road beyond one end of the fixed rail on the road side, and the other end on the building site side can extend over the other end of the fixed rail on the building site side and over the building site. A movable rail, and a lifting machine movably suspended from the movable rail are provided.
[0010]
In the transfer device according to the fourth aspect, the other end of the moving rail can extend beyond the other end of the fixed rail and within the movable range of the overhead crane provided on the ceiling of the scaffold installed on the building site. .
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 5, a transport device 1 according to this embodiment passes through a dedicated passage 5 for entering from a road 4 to a building site 3 where a building 2 is constructed, and The member 6 can be transported from the road 4 to the building site 3, and includes a frame 7, a fixed rail 8, a moving rail 9, and a hoist 10.
[0012]
As shown in FIG. 1, the building site 3 is at a position away from the road 4, but can enter from the road 4 through a dedicated passage 5 having a predetermined length and a predetermined width connected to the road 4. I have. In addition, in this embodiment, the case of the flag pole type site 11 including the building site 3 and the dedicated passage 5 located at the end of the building site 3 will be described, but the present invention is not limited to this. The exclusive passage 5 may be located at the center of the building site 3 or the like.
[0013]
The building member 6 constituting the building 2 is not particularly limited. For example, various members such as an outer wall panel, a composite panel in which the outer wall panel and the shaft frame are integrated, a shaft member, a floor member, a shed member, and the like are used. Member.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 4, the frame body 7 is formed in a long shape from, for example, a steel single pipe scaffold or the like, and is installed in the dedicated passage 5 in parallel with the longitudinal direction of the dedicated passage 5. I have. The skeleton body 7 is, for example, provided between a plurality of pairs of columns 7a which are opposed to each other at intervals and are erected at intervals along the longitudinal direction of the dedicated passage 5 and each pair of columns 7a. For example, it is composed of two connecting members 7b and 7c and a plurality of connecting members 7d provided between columns 7a adjacent to each other along the longitudinal direction of the dedicated passage 5. A brace 7e for reinforcing the skeleton 7 can be provided between the columns 7a that are adjacent to each other along the longitudinal direction of the dedicated passage 5. In addition, on a connecting member 7c erected near the lower end of each pair of columns 7a, a step board 7f for easily passing through the inside of the frame body 7 can be installed. When the step board 7f is provided, stairs (steps) 7g for easily ascending and descending can be provided at both ends 7A and 7B in the longitudinal direction of the frame body 7, respectively. Further, when the building member 6 is transported, since the building member 6 passes through the inside of the frame body 7, the connecting members 7b and 7c between each pair of columns 7a are located near the upper end and the lower end of the column 7a as in this embodiment. It is desirable to install them separately. The skeleton 7 may be installed at an appropriate position in the dedicated passage 5. However, as in this embodiment, the skeleton 7 is installed such that the end 7 </ b> B of the skeleton 7 on the building site 3 side projects into the building site 3. You can also.
[0015]
Here, a scaffold 12 such as a steel single-pipe scaffold can be installed on the building site 3, but as in this embodiment, for example, a long strut 7a as a part of the framework 7 is a part of the scaffold 12. In some cases, the skeleton 7 can be installed in a state where it is fixed to the scaffold 12, so that there is an advantage that the skeleton 7 does not fall down due to strong wind or the like without using a separate fixture. In this embodiment, only one long strut 7a at the end 7B of the frame 7 on the building site 3 side is a part of the scaffold 12, but the invention is not limited to this. The other support 7a and the connecting members 7b, 7c, 7d may be a part of the scaffold 12.
[0016]
The fixed rail 8 is suspended from, for example, a plurality of connecting members 7 b constituting a ceiling portion of the frame body 7 in parallel with the longitudinal direction of the dedicated passage 5 (the longitudinal direction of the frame body 7). As shown in FIGS. 6 and 7, the fixed rail 8 is made of a hollow aluminum mold having a cross-sectional shape in which the outer shape is a substantially pentagonal shape having an inverted home base shape, the lower portion is open, and the web 8a is protruded at the upper portion. A web 8a, a connecting piece 8b fixed to the lower end of the web 8a and having an inverted V-shaped cross section, and two side pieces 8c suspended from both ends in the width direction of the connecting piece 8b. And A flange 8d protrudes from the upper end of the web 8a. A reinforcing plate 8e is provided between the two side pieces 8c, and a brim portion 8f projecting inward is protruded near the lower end of each side piece 8c.
[0017]
As shown in FIG. 7, the fixed rail 8 is formed by connecting a predetermined number of unit rail members 13 in the longitudinal direction (not shown in FIGS. 1, 3, 4, and 5). The length can be appropriately adjusted according to the length of the dedicated passage 5 and the like.
[0018]
The unit rail members 13 are connected to each other via, for example, connecting members 14L and 14R. The connecting members 14L and 14R are a pair of left and right, and one of the connecting members 14L includes a fixed plate 14a which is fitted to one side surface 13C at one end 13A of the unit rail member 13 in the longitudinal direction and a fixed plate 14a. The fixing plate 14a has a flange 14b projecting at a right angle from a side end on the connection side of the fixing plate 14a. The joint between the fixing plate 14a and the flange 14b is reinforced by, for example, two ribs 14c. On the other side surface 13D of the unit rail member 13, a connecting member 14R configured symmetrically with the connecting member 14L is similarly fixed. A pair of connecting members 14L, 14R is fixed to the other end 13B in the longitudinal direction of the other unit rail member 13 in the same manner as described above. When connecting the unit rail members 13, the facing flanges 14 b may be overlapped with each other, and fixed by bolting or the like using the plurality of insertion holes 14 d formed in the flange 14 b. The means for connecting the unit rail members 13 is not particularly limited. However, if the connecting members 14L and 14R as in this embodiment are used, the unit rail members 13 can be easily connected to each other. Can be efficiently performed.
[0019]
Further, as shown in FIGS. 6, 8 and 9, a trolley 15 running on the brim portion 8f is accommodated in the fixed rail 8, and as shown in FIGS. 4, 7 and 9. Further, stoppers 16 for stopping the trolley 15 are attached to both ends 8A and 8B in the longitudinal direction of the fixed rail 8, respectively. The stopper 16 is composed of a pair of fixed plates 16a which are respectively fitted to both side surfaces 8C and 8D of the fixed rail 8, and a stopper plate 16b which connects outer side ends of the pair of fixed plates 16a. ing. A cushioning member 16c for reducing the impact when the trolley 15 collides is fixed to the inner surface of the stop plate 16b.
[0020]
As shown in FIGS. 8 and 9, the trolley 15 includes rotatable wheels 15 b before and after a main body 15 a extending along the longitudinal direction of the fixed rail 8. It is designed to run on top. A pair of bearing pieces 15c opposing each other at an interval from the lower end of the main body 15a, and a pin 15d is installed rotatably between the pair of bearing pieces 15c. A ring-shaped head 17a of an eyebolt 17 is rotatably fitted to the pin 15d, and a spherical head nut 18 having a spherical upper surface is screwed onto a tip of a bolt portion 17b of the eyebolt 17. Have been.
[0021]
Further, as shown in FIGS. 10 and 11, the fixed rail 8 is fixed via a suspension unit 19 to, for example, a plurality of connecting members 7 b constituting a ceiling of the frame body 7. The suspension unit 19 has a configuration in which a clamp 20, a ball joint shaft 21, a turnbuckle 22, a ball joint shaft 23, and a clamp 24 are connected in this order from above.
[0022]
The clamp 20 is provided so as to be opposed to a substrate 20c in which an insertion hole 20a is formed and the periphery of the insertion hole 20a is formed as a spherical concave portion 20b with a space provided on both sides of an upper surface of the substrate 20c. A pair of support pieces 20d and a pair of arms 20e and 20f each having a lower end rotatably fixed between the pair of support pieces 20d are provided. One end of a fixing bolt 20g is rotatably fixed to the upper end of one arm 20e, and an opening 20h for inserting the fixing bolt 20g from above is formed at the upper end of the other arm 20f. When fixing the clamp 20 to the connecting member 7b, the connecting member 7b is clamped from the left and right by the pair of arms 20e and 20f, and then the fixing bolt 20g is rotated to be inserted into the opening 20h of the other arm 20f. The nut 20i screwed to the other end of the fixing bolt 20g may be fastened to the upper end of the other arm 20f.
[0023]
A spherical head nut 18 having a spherical lower surface is screwed onto the upper end of the ball joint shaft 21 inserted from below into the insertion hole a of the clamp 20. Slidably abuts the concave portion 20b of the ball bearing to form a ball joint structure. That is, the ball joint shaft 21 is supported by the clamp 20 so as to be tiltable and rotatable.
[0024]
The turnbuckle 22 is formed in a vertically long rectangular frame shape, and a pair of side pieces 22a facing each other at an interval, and an upper piece 22b connecting the upper ends and the lower ends of the pair of side pieces 22a, respectively. And the lower piece 22c. The upper piece 22b is rotatably locked to a head 21a provided at the lower end of the ball joint shaft 21, and the ball joint shaft 23 is screwed to the lower piece 22c. In the vicinity of the lower end of the ball joint shaft 23, for example, a grip portion 23b having two flat surfaces 23a parallel to each other is formed. At the lower end of the ball joint shaft 23, a spherical head nut 18 having a spherical upper surface is screwed. In order to adjust the overall length of the suspension unit 19, that is, to adjust the height position of the fixed rail 8, the turnbuckle 22 is rotated while the grip portion 23b is gripped with a spanner or the like to adjust the height position of the ball joint shaft 23. What is necessary is just to adjust suitably.
[0025]
The clamp 24 includes a pair of holding pieces 24b each having a hook portion 24a formed at an upper end, and a bracket 24c housed in the pair of holding pieces 24b. The lower end of the holding piece 24b is formed along the web 8a and the flange 8d of the fixed rail 8, and the hook portion 24a at the upper end of the holding piece 24b is hooked on the bracket 24c. The bracket 24c has an insertion hole 20a similar to the substrate 20c of the clamp 20 and a spherical recess 20b depressed upward. The recess 20b is formed on the upper surface side of the spherical head nut 18 at the lower end of the ball joint shaft 23. It is slidably contacted to form a ball joint structure. That is, the clamp 24 is supported by the ball joint shaft 23 so as to be tiltable and rotatable. In order to support the fixed rail 8 with the clamp 24, a pair of holding pieces 24b are held between the webs 8a of the fixed rail 8 with, for example, two sets of bolts 24d and nuts 24e while the bracket 24c is housed therebetween. Just fine.
[0026]
As shown in FIGS. 3 to 6, the moving rail 9 is movably hung on the fixed rail 8, and one end 9A of the fixed rail 8 on the road 4 side passes over one end 8A of the fixed rail 8 on the road 4 side. And the other end 9B on the building site 3 side can extend over the other end 8B of the fixed rail 8 on the building site 3 side (telescopic method).
[0027]
The moving rail 9 includes a web 9a, a connecting piece 9b, a pair of side pieces 9c, a flange 9d, a reinforcing plate 9e, and a flange 9f, which are configured in the same manner as the fixed rail 8. As described above, the unit rail member 13 can be composed of one unit rail member 13 having a length of several meters without connecting a plurality of unit rail members 13 as described above. Further, stoppers 16 similar to those described above are attached to both ends 9A and 9B of the moving rail 9, respectively.
[0028]
The fixed rail 8 accommodates, for example, the two trolleys 15 described above, and the moving rail 9 is supported by the two trolleys 15. A spherical head nut 18 whose upper surface is formed in a spherical shape is screwed to a lower end of the above-described eye bolt 17 rotatably supported at a lower end of the trolley 15, and a clamp 24 similar to the above is mounted on the eye bolt 17. 17 is supported so as to be tiltable and rotatable. The moving rail 9 is supported by the clamp 24. As shown in FIGS. 4 and 5, since the two clamps 24 are fixed near the center of the moving rail 9 in the longitudinal direction, the trolley 15 on the road 4 is stopped by the stopper 16 on the road 4 of the fixed rail 8. Even in this state, one end 9A of the moving rail 9 can extend over the road 4 beyond the one end 8A of the fixed rail 8. Similarly, even if the trolley 15 on the building site 3 side is stopped by the stopper 16 on the fixed rail 8 on the building site 3 side, the other end 9B of the moving rail 9 exceeds the other end 8B of the fixed rail 8. It is possible to overhang the building site 3.
[0029]
The hoist 10 is movably suspended from the moving rail 9 as shown in FIGS. One trolley 15 similar to the one described above is accommodated in the moving rail 9. However, as shown in FIG. 12, for example, a hanging belt 10 a is hung by a pin 15 d instead of the eyebolt 17 described above. I have. The hoisting machine 10 is fixed to the lower end of the suspension belt 10a. The type of the hoist 10 is not particularly limited. For example, various types of electric or manual types can be used in addition to the electric winch.
[0030]
Next, a method of transporting the building member 6 using the transport device 1 configured as described above will be described.
In this transport method, as shown in FIG. 4, a building member 6 is transported from a road 4 to a building site 3 through a dedicated passage 5, and one end of a moving rail 9 is transported by using the transport device 1 described above. In a state where the portion 9A extends over the road 4 beyond the one end 8A of the fixed rail 8, the lifting machine 10 is moved over the road 4, and the building member 6 is lifted by the lifting machine 10 to lift the building member. 6 is moved together with the lifting machine 10 and the moving rail 9 to the building site 3 side, and is lifted in a state where the other end 9B of the moving rail 9 extends beyond the other end 8B of the fixed rail 8 above the building site 3. The building member 6 is transferred from the road 4 to the building site 3 by moving the building member 6 together with the lifting machine 10 above the building site 3.
[0031]
More specifically, first, the hoist 10 is moved to the vicinity of the center of the moving rail 9 in the longitudinal direction by gripping the liftable hook 10b or the like of the hoist 10 as shown in FIGS. . If the lifting machine 10 is moved toward the road 4 in this state, the frictional resistance of the trolley 15 accommodated in the fixed rail 8 when traveling is smaller than the frictional resistance of the trolley 15 accommodated in the moving rail 9 when traveling. Therefore, the moving rail 9 moves toward the road 4 in conjunction with the lifting machine 10. When the trolley 15 on the road 4 side in the fixed rail 8 is stopped by the stopper 16 described above and the movement of the moving rail 9 stops, one end 9A of the moving rail 9 exceeds the one end 8A of the fixed rail 8 and the road 4 is moved. , And only the crane 10 moves to the road 4 side. If the hoist 10 is moved to a position where the trolley 15 in the vicinity of one end 9A of the moving rail 9 or the moving rail 9 is stopped by the stopper 16 and the movement of the hoist 10 is stopped, the hoist 10 is also over the road 4. Since it is located, the building member 6 can be lifted by the hoisting machine 10 if the truck 25 or the like loaded with the building member 6 is parked on the road 4 near the dedicated passage 5.
[0032]
When transporting the building member 6, first, the lifted building member 6 and the like are gripped and moved together with the lifting machine 10 to the building site 3 side. If the lifting machine 10 moves to the vicinity of the longitudinal center of the moving rail 9, the frictional resistance of the trolley 15 in the fixed rail 8 when the trolley 15 runs in the moving rail 9 is the same as described above. The lifting machine 10 and the moving rail 9 move in conjunction with each other to move to the building site 3 side. When the trolley 15 on the building site 3 side in the fixed rail 8 is stopped by the stopper 16 described above and the movement of the moving rail 9 stops, the other end 9B of the moving rail 9 becomes the other end 8B of the fixed rail 8. , And overhangs the building site 3, and only the lifted building members 6 and the lifting machine 10 move to the building site 3 side. If the building member 6 is moved together with the lifting machine 10 to a position near the other end 9B of the moving rail 9 or the trolley 15 in the moving rail 9 is stopped by the stopper 16 and the movement of the lifting machine 10 stops, the building member 6 and Since the lifting machine 10 is located above the building site 3, the building member 6 can be lowered to the building site 3. When transporting the building member 6 again, the same operation as described above may be repeated.
[0033]
As described above, according to the transport method using the transport device 1 described above, the building member 6 can be easily transported from the road 4 to the interior of the building site 3 without accompanying physical labor on the flagpole type site 11 and the like. The moving rail 9 and the hoisting machine 10 can be accommodated in the dedicated passage 5 except during the work of transporting the building members 6, so that there is an advantage that traffic on the road 4 is not hindered.
[0034]
Here, the other end 9B of the moving rail 9 extends beyond the other end 8B of the fixed rail 8 into the movable range 12a of the overhead crane (not shown) provided on the ceiling of the scaffold 12 described above. With the other end 9B of the moving rail 9 extending beyond the other end 8B of the fixed rail 8 and projecting into the movable range 12a, the suspended building member 6 is moved within the movable range 12a. In this case, the building member 6 transported from the road 4 by the lifting machine 10 can be lowered into the movable range 12a of the overhead crane. Therefore, there is an advantage that it is not necessary to carry the building member 6 by hand even in the building site 3.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the transporting device including the frame, the fixed rail, the moving rail, and the lifting machine is used, the building member can be constructed on a flagpole-type site without physical labor. Can be easily transported from the road to the building site. In addition, since the moving rail and the hoist can be accommodated in the dedicated passage except during the work of transporting the building members, traffic on the road is not hindered.
[0036]
According to the invention of claim 2, since the lifted building member is moved into the movable range in a state where the other end of the moving rail extends beyond the other end of the fixed rail into the movable range of the overhead crane. In addition, a building member conveyed from a road by a hoist can be lowered into a movable range of an overhead crane. Therefore, there is no need to manually transport building members even within the building site.
[0037]
According to the third aspect of the present invention, since the skeleton body, the fixed rail, the moving rail, and the hoist are provided, an apparatus suitable for the transport method of the first aspect can be provided.
[0038]
According to the fourth aspect of the present invention, the other end of the moving rail can extend beyond the other end of the fixed rail into the movable range of the overhead crane. Can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view showing a state in which a transport device for building members according to an embodiment is installed.
FIG. 2 is a schematic front view of FIG.
FIG. 3 is a schematic sectional side view of FIG. 1;
FIG. 4 is a schematic sectional view of FIG. 2;
FIG. 5 is an enlarged schematic cross-sectional view of a main part near a moving rail.
FIG. 6 is an enlarged schematic side sectional view of a main part showing a suspended state of a fixed rail and a movable rail.
FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view of a main part of a fixed rail.
FIG. 8 is an enlarged schematic side sectional view of a main part near a trolley in a fixed rail.
FIG. 9 is an enlarged sectional view of a main part showing a suspended state of a moving rail.
FIG. 10 is an enlarged side sectional view of a main part showing a suspended state of a fixed rail.
FIG. 11 is an enlarged sectional view of a main part showing a suspended state of a fixed rail.
FIG. 12 is an enlarged sectional side view of a main part showing a suspended state of the lifting machine.
FIG. 13 is a schematic plan view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveying apparatus 2 Building 3 Building site 4 Road 5 Exclusive passage 6 Building member 7 Frame 8 Fixed rail 8A One end 8B Other end 9 Moving rail 9A One end 9B Other end 10 Lifting machine 12 Scaffolding 12a Moving range of overhead crane

Claims (4)

建物が施工される建物敷地へ道路から進入するための専用通路を通って、建物を構成する建築部材を道路から建物敷地内に搬送する建築部材の搬送方法であって、
専用通路に設置された骨組体と、
この骨組体の天井部に専用通路の長手方向に対して平行に吊設された固定レールと、
この固定レールに移動自在に吊設され、道路側の一端部が固定レールの道路側の一端部を越えて道路の上空に張り出し可能でかつ建物敷地側の他端部が固定レールの建物敷地側の他端部を越えて建物敷地の上空に張り出し可能な移動レールと、
この移動レールに移動自在に吊設された揚重機と、
を備えた搬送装置を用い、
移動レールの一端部が固定レールの一端部を越えて道路の上空に張り出した状態で、揚重機を道路の上空に移動させ、
この揚重機により建築部材を吊り上げ、
吊り上げた建築部材を揚重機及び移動レールと共に建物敷地側へ移動させ、
移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて建物敷地の上空に張り出した状態で、吊り上げた建築部材を揚重機と共に建物敷地の上空に移動させることによって、
建築部材を道路から建物敷地内に搬送することを特徴とする建築部材の搬送方法。
A method of transporting a building member that transports building members constituting the building from the road to the building site through a dedicated passage for entering the building site where the building is constructed from a road,
A skeleton installed in a dedicated passage,
A fixed rail suspended from the ceiling of the skeleton in a direction parallel to the longitudinal direction of the dedicated passage,
It is movably suspended on this fixed rail, one end of the road side can extend over the road beyond one end of the fixed rail on the road side, and the other end on the building site side is the fixed rail side of the building site. A movable rail that can extend over the building site beyond the other end of the
A lifting machine movably suspended on the moving rail,
Using a transfer device equipped with
With the one end of the moving rail overhanging the road over the one end of the fixed rail, move the lifting machine over the road,
The building components are lifted by this crane,
The lifted building components are moved to the building site along with the lifting machine and the moving rail,
In the state where the other end of the moving rail extends over the building site beyond the other end of the fixed rail, by moving the lifted building members together with the lifting machine over the building site,
A method for transporting a building member, comprising transporting the building member from a road to a building site.
移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて、建物敷地に設置した足場の天井部に設けられた天井クレーンの可動範囲内に張り出した状態で、吊り上げた建築部材を揚重機と共に前記可動範囲内に移動させる請求項1記載の建築部材の搬送方法。With the other end of the moving rail extending beyond the other end of the fixed rail and projecting within the movable range of the overhead crane provided on the ceiling of the scaffold installed on the building site, the lifted building member together with the lifting machine The method according to claim 1, wherein the building member is moved within the movable range. 建物が施工される建物敷地へ道路から進入するための専用通路を通って、建物を構成する建築部材を道路から建物敷地内に搬送可能な搬送装置であって、
専用通路に設置される骨組体と、
この骨組体の天井部に専用通路の長手方向に対して平行に吊設された固定レールと、
この固定レールに移動自在に吊設され、道路側の一端部が固定レールの道路側の一端部を越えて道路の上空に張り出し可能でかつ建物敷地側の他端部が固定レールの建物敷地側の他端部を越えて建物敷地の上空に張り出し可能な移動レールと、
この移動レールに移動自在に吊設された揚重機と、
を備えたことを特徴とする建築部材の搬送装置。
A transport device capable of transporting building members constituting the building from the road to the building site through a dedicated passage for entering from the road to the building site where the building is constructed,
A framework installed in a dedicated passage,
A fixed rail suspended from the ceiling of the skeleton in a direction parallel to the longitudinal direction of the dedicated passage,
It is movably suspended on this fixed rail, one end of the road side can extend over the road beyond one end of the fixed rail on the road side, and the other end on the building site side is the fixed rail side of the building site. A movable rail that can extend over the building site beyond the other end of the
A lifting machine movably suspended on the moving rail,
A transport device for building members, comprising:
移動レールの他端部が固定レールの他端部を越えて、建物敷地に設置した足場の天井部に設けられた天井クレーンの可動範囲内に張り出し可能である請求項3記載の建築部材の搬送装置。4. The transportation of a building member according to claim 3, wherein the other end of the moving rail extends beyond the other end of the fixed rail and within a movable range of an overhead crane provided on a ceiling of a scaffold installed on a building site. apparatus.
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