FR2863258A1

FR2863258A1 - Product package opening and closing device, has end stop in form of yoke which is fixed at back side part of tag that includes gripping zone to tear cover from primer by pulling tag along predetermined direction

Info

Publication number: FR2863258A1
Application number: FR0314329A
Authority: FR
Inventors: Christophe Traineau
Original assignee: MC3
Current assignee: MC3
Priority date: 2003-12-08
Filing date: 2003-12-08
Publication date: 2005-06-10
Anticipated expiration: 2023-12-08
Also published as: FR2863258B1; EP1697230A1; WO2005056420A1

Abstract

The device has a tag (3) integrated and retrieved from a wall of a cover. An end stop is in the form of a yoke (5) that is fixed at back side part of the tag. The tag includes a gripping zone (4) to tear the cover from a primer (2) by pulling the tag along a predetermined direction. The tearing is performed while stalking the tag upto the end stop that delimits an edge of an opening arranged in the wall of the cover.

Description

Dispositif pour ouvrir et éventuellement fermer un conditionnementDevice for opening and optionally closing a packaging

La présente invention concerne un dispositif pour ouvrir et généralement fermer 5 un conditionnement délimité au moyen d'une enveloppe à base d'un matériau susceptible d'être déchiré pour l'ouverture dudit conditionnement. The present invention relates to a device for opening and generally closing a delimited package by means of an envelope based on a torn material for opening said package.

Elle concerne plus particulièrement un dispositif incluant une étiquette positionnable, de manière solidaire et à recouvrement de la paroi d'enveloppe, Io en correspondance avec une amorce de rupture, telle qu'une entaille ou un amincissement de matière de ladite enveloppe, cette étiquette étant munie, à une extrémité, d'une zone de préhension non adhésive de manière à provoquer par tirage de l'étiquette suivant une direction prédéterminée au moins une déchirure de l'enveloppe à partir de ladite amorce, conduisant à réaliser, dans la paroi de l'enveloppe, une ouverture à travers laquelle les produits contenus dans le conditionnement peuvent être extraits, cette déchirure se développant lors de la poursuite du tirage sur l'étiquette jusqu'à une butée dite de fin de course délimitant un bord de l'ouverture ménagée dans la paroi de l'enveloppe. It relates more particularly to a device including a positionable label, integrally and covering the envelope wall, Io in correspondence with a breaking primer, such as a notch or a thinning of material of said envelope, this label being provided at one end with a non-adhesive gripping zone so as to cause by pulling the label in a predetermined direction at least one tear of the envelope from said primer, leading to the envelope, an opening through which the products contained in the packaging can be extracted, this tear developing as the drawing continues on the label to a limit stop defining an edge of the opening formed in the wall of the envelope.

De tels dispositifs d'ouverture présentent de nombreux avantages par rapport à une simple étiquette autocollante qui, une fois détachée du sachet, s'enroule sur elle-même et devient inutilisable. En effet, de tels dispositifs permettent une fermeture du sachet au moyen de la même étiquette après ouverture car l'étiquette reste constamment solidarisée au sachet. Such opening devices have many advantages over a simple self-adhesive label which, once detached from the bag, wraps around itself and becomes unusable. Indeed, such devices allow closure of the bag by means of the same label after opening because the label is constantly secured to the bag.

Un tel dispositif d'ouverture est notamment décrit à travers le brevet EPA- 0.060.411. Dans ce cas, l'étiquette est solidarisée à un film plastique au moyen d'une soudure affectant la forme d'un V. Sous l'action d'un tirage exercé sur l'étiquette, il est provoqué, à partir de la pointe du V de la soudure, une ouverture du sachet. Un bord de l'ouverture ainsi ménagée est délimité par une soudure du sachet, cette soudure servant à la fermeture dudit sachet lors de sa fabrication. Une telle solution, également décrite dans le brevet EP-A- 1.123.874, où à nouveau, la butée transversale de fin de course de l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi du sachet, est réalisée par une soudure transversale qui ferme l'enveloppe, est une solution présentant de nombreux inconvénients. Elle oblige tout d'abord à disposer d'un conditionnement présentant des soudures. Elle oblige en second à positionner l'étiquette qui servira à ménager une ouverture dans le conditionnement au voisinage de cette soudure et perpendiculairement à cette dernière. Il en résulte souvent un parcours relativement long de l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi au cours du tirage de l'étiquette de telle sorte que la forme et les dimensions de l'ouverture obtenues demeurent aléatoires. Such an opening device is described in particular by the patent EPA-0.060.411. In this case, the label is secured to a plastic film by means of a weld affecting the shape of a V. Under the action of a pull exerted on the label, it is caused, from the tip V of the weld, an opening of the bag. An edge of the opening thus formed is delimited by a weld of the bag, this solder serving to close said bag during its manufacture. Such a solution, also described in patent EP-A-1,123,874, where again, the transverse limit stop of the assembly formed by the label and the wall of the bag, is achieved by a transverse weld which closes the envelope, is a solution with many disadvantages. It requires first of all to have a packaging with welds. It requires second to position the label which will serve to provide an opening in the packaging in the vicinity of this weld and perpendicular to the latter. This often results in a relatively long path of the assembly formed by the label and the wall during the printing of the label so that the shape and the dimensions of the opening obtained remain random.

On connaît également, à travers le brevet EP-A-0.298.054 un dispositif pour ouvrir des conditionnements constitué à partir d'une étiquette adhésive, cette étiquette adhésive comportant des moyens de visualisation d'une ouverture intempestive de l'étiquette, ces moyens de visualisation étant constitués d'une pièce rapportée déchirable rapportée au dos de l'étiquette, la déchirure indiquant visuellement ladite ouverture. A nouveau, toutefois dans ce cas, il est nécessaire de positionner une telle étiquette au voisinage d'une soudure du paquet pour marquer la fin de la progression de l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi et par suite la fin de la progression de la déchirure de ladite paroi. Patent EP-A-0,298,054 also discloses a device for opening packages made from an adhesive label, this adhesive label including means for viewing an inadvertent opening of the label, these means display consisting of a tearable insert reported on the back of the label, the tear visually indicating said opening. Again, however, in this case, it is necessary to position such a label in the vicinity of a weld of the packet to mark the end of the progression of the assembly formed by the label and the wall and therefore the end of the progress of the tearing of said wall.

Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif pour ouvrir et fermer un conditionnement dont la conception permet de positionner un tel dispositif en un emplacement quelconque du conditionnement tout en obtenant une ouverture dont les caractéristiques dimensionnelles sont parfaitement maîtrisées. An object of the present invention is therefore to provide a device for opening and closing a packaging whose design allows to position such a device in any location of the package while obtaining an opening whose dimensional characteristics are perfectly controlled.

Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif pour ouvrir et fermer un conditionnement dont la conception permet, de maîtriser parfaitement le filage de la matière constitutive du conditionnement au cours de l'ouverture dudit conditionnement, mais surtout, de stopper le filage ou la préfente dans une zone déterminée. Another object of the present invention is to propose a device for opening and closing a packaging whose design makes it possible to perfectly control the spinning of the constitutive material of the packaging during the opening of said packaging, but above all to stop spinning. or prefer it in a certain area.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour ouvrir et généralement fermer un conditionnement, en particulier un sachet délimité au moyen d'une enveloppe à base d'un matériau, tel qu'un film, de préférence mono orienté, susceptible d'être déchiré pour l'ouverture dudit conditionnement, ce dispositif incluant une étiquette positionnable, de manière solidaire et à recouvrement de la paroi d'enveloppe, en correspondance avec une amorce de rupture, telle qu'une entaille, une préfente, un amincissement de matière de ladite enveloppe, cette étiquette étant munie à une extrémité d'une zone de préhension, telle qu'une languette, un onglet, non adhésive de manière à provoquer par tirage de l'étiquette suivant une direction prédéterminée, de io préférence parallèle à l'orientation du film constitutif de l'enveloppe, au moins une déchirure de l'enveloppe à partir de ladite amorce, conduisant à réaliser, dans la paroi de l'enveloppe, une ouverture à travers laquelle les produits contenus dans le conditionnement peuvent être extraits, cette déchirure se développant lors de la poursuite du tirage sur l'étiquette jusqu'à une butée dite de fin de course délimitant un bord de l'ouverture ménagée dans la paroi de l'enveloppe, caractérisé en ce que la butée de fin de course est intégrée à l'étiquette et se présente sous forme d'un empiècement rapporté et fixé, de manière de préférence séparable, sur une partie du dos de l'étiquette, au moins une partie de cet empiècement étant positionné sur la trajectoire suivie par l'ensemble étiquette/paroi de l'enveloppe au cours du tirage de l'étiquette et marquant la fin de la progression de l'ensemble étiquette/paroi, cette partie de l'empiècement étant, pour remplir sa fonction de barrière infranchissable par la partie de paroi d'enveloppe déchirée entraînée par l'étiquette, réalisée en un matériau résistant à la rupture sous l'action du tirage exercé par l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi de l'enveloppe lors de la réalisation de l'ouverture, la face adhérente à la paroi d'enveloppe de cet empiècement étant une face suffisamment adhésive pour empêcher un décollement de l'empiècement au cours de l'exercice de cette traction de tirage. For this purpose, the subject of the invention is a device for opening and generally closing a packaging, in particular a bag delimited by means of a casing based on a material, such as a film, preferably mono-oriented, capable of to be torn for the opening of said packaging, this device including a positionable label, integrally and covering the envelope wall, in correspondence with a breaking primer, such as a notch, a prefent, a thinning of said envelope, said label being provided at one end with a gripping area, such as a tab, a tab, non-adhesive so as to cause by pulling the label in a predetermined direction, preferably parallel at the orientation of the film constituting the envelope, at least one tear of the envelope from said primer, leading to realize, in the wall of the envelope, an opening through which the products contained in the packaging can be extracted, this tear developing as the drawing continues on the label to a limit stop defining an edge of the opening in the wall of the casing, characterized in that the limit stop is integrated in the label and is in the form of an inset insert and fixed, preferably separable manner, on a portion of the back of the label, at least a part of this yoke being positioned on the path followed by the label / wall assembly of the envelope during the printing of the label and marking the end of the progression of the label / wall assembly, this part of the yoke being, to fulfill its function of impassable barrier by the torn envelope wall portion driven by the label, made of a material resistant to breaking under the action of the draw exerted by the assembly formed by the label and the wall of the envelope during the production of the opening, the face adhering to the envelope wall of this yoke being a sufficiently adhesive face to prevent delamination of the yoke during the exercise of this traction pull.

3o Grâce à la conception de la butée, l'étiquette peut être positionnée en un emplacement quelconque du conditionnement à ouvrir. 3o With the design of the stop, the label can be positioned at any location of the package to open.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue à plat d'un dispositif conforme à l'invention la figure 2 représente une vue schématique partielle en perspective d'un dispositif conforme à l'invention en position ouverte du conditionnement; et la figure 3 représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a flat view of a device according to the invention; FIG. schematic partial perspective view of a device according to the invention in the open position of the packaging; and Figure 3 shows a plan view of another embodiment of a device according to the invention.

io Comme mentionné ci-dessus, le dispositif, objet de l'invention, est destiné à permettre l'ouverture et éventuellement la fermeture d'un conditionnement, en particulier d'un sachet délimité au moyen d'une enveloppe à base d'un matériau susceptible d'être déchiré pour l'ouverture dudit conditionnement. Ces dispositifs sont plus particulièrement applicables sur des conditionnements réalisés à partir d'un matériau constitué d'un film de préférence mono-orienté, bien qu'ils puissent s'appliquer également à des conditionnements en aluminium ou en papier. En effet, ces films mono-orientés ont pour caractéristique de pouvoir aisément se rompre à partir d'une amorce de rupture et permettent ainsi d'obtenir de manière aisée une ouverture du conditionnement. As mentioned above, the device, object of the invention, is intended to allow the opening and possibly the closure of a packaging, in particular of a bag delimited by means of an envelope based on a material capable of being torn for opening said package. These devices are more particularly applicable to packaging made from a material consisting of a preferably single-oriented film, although they can also be applied to aluminum or paper packaging. In fact, these mono-oriented films have the characteristic of being able to easily break from a breaking primer and thus make it possible to easily obtain an opening of the packaging.

Ce dispositif inclut, de manière en soi connue, une étiquette 3 positionnable, de manière solidaire et à recouvrement de la paroi d'enveloppe du conditionnement 1. Cette étiquette est positionnée en correspondance avec une amorce 2 de rupture, constituée par une entaille ou un amincissement de matière de la paroi de l'enveloppe du conditionnement. Dans les exemples représentés aux figures 1 et 2, cette amorce de rupture est constituée par une entaille. Dans l'exemple représenté à la figure 3, l'amorce de rupture constituée par une préfente, est prolongée jusqu'à une butée qui est décrite ci-après pour marquer la zone complète de déchirure marquant les bords de l'ouverture à réaliser. Cette amorce de rupture aurait pu, de manière similaire, être réalisée par un amincissement de matière obtenu par exemple par soudure de l'étiquette à la paroi de l'enveloppe. Cette étiquette 3 est munie à une extrémité d'une zone 4 de préhension. Cette zone de préhension peut être réalisée au moyen d'une languette, d'un onglet, non adhésif. Cette zone de préhension permet de saisir l'étiquette 3 et d'exercer sur cette dernière une force de traction suivant une direction D prédéterminée lors de la tentative de séparation s de l'étiquette de la paroi du conditionnement, en particulier lors de la tentative de décollement de l'étiquette de la paroi du conditionnement lorsque cette étiquette est une étiquette adhésive. Le tirage de l'étiquette suivant cette direction D prédéterminée, fonction de la position de la zone de préhension sur ladite étiquette, permet d'obtenir au moins une déchirure de l'enveloppe à partir io de ladite amorce de rupture 2. Cette déchirure conduit à réaliser, dans la paroi de l'enveloppe, une ouverture 7 à travers laquelle les produits contenus dans le conditionnement 1 peuvent être extraits. Ces déchirures vont se développer lors de la poursuite du tirage de l'étiquette 3 jusqu'à une butée dite de fin de course qui délimitera ainsi un bord de l'ouverture 7 ménagée dans la paroi de l'enveloppe. Dans l'état de la technique, cette butée de fin de course était constituée par une soudure du conditionnement 1. Dans le dispositif, objet de l'invention, cette butée de fin de course est constituée par un empiècement 5 rapporté et fixé sur une partie du dos de l'étiquette. Cet empiècement 5, destiné à rester à demeure sur la paroi de l'enveloppe, une fois l'étiquette solidarisée à la paroi de ladite enveloppe, présente d'une part une face d'adhérence à la paroi de l'enveloppe suffisamment adhésive pour empêcher tout décollement de l'empiècement, en particulier lors d'un effort de traction exercé sur ledit empiècement par l'ensemble formé de l'étiquette et de la paroi de l'enveloppe, cet empiècement présentant en outre une résistance à la rupture suffisante pour résister à l'effort de traction exercé par l'ensemble formé de l'étiquette et de la paroi de l'enveloppe lors de la réalisation de l'ouverture 7 formant ainsi une barrière infranchissable à ladite paroi de l'enveloppe. This device includes, in a manner known per se, a label 3 positionable, integral and covering the envelope wall of the packaging 1. This label is positioned in correspondence with a primer 2 breaking, constituted by a notch or a thinning of material of the wall of the packaging envelope. In the examples shown in FIGS. 1 and 2, this incipient fracture is constituted by a notch. In the example shown in FIG. 3, the fracture primer constituted by a prefent is extended to a stop which is described below to mark the complete tear zone marking the edges of the opening to be made. This initiation of rupture could similarly be achieved by thinning material obtained for example by welding the label to the wall of the envelope. This label 3 is provided at one end with a zone 4 for gripping. This gripping zone can be achieved by means of a tab, a tab, non-adhesive. This gripping zone makes it possible to grasp the label 3 and to exert on the latter a traction force in a predetermined direction D when attempting to separate the label from the wall of the packaging, in particular during the attempt detachment of the label from the wall of the packaging when this label is an adhesive label. The pulling of the label along this predetermined direction D, which is a function of the position of the gripping zone on said label, makes it possible to obtain at least one tearing of the envelope from said incipient fracture 2. in the wall of the envelope, an opening 7 through which the products contained in the package 1 can be extracted. These tears will develop during the continued drawing of the label 3 to a so-called limit stop which will thus delimit an edge of the opening 7 formed in the wall of the envelope. In the state of the art, this limit stop was constituted by a welding of the packaging 1. In the device, object of the invention, this end stop is constituted by a yoke 5 reported and fixed on a part of the back of the label. This yoke 5, intended to remain permanently on the wall of the casing, once the label is secured to the wall of said casing, has on the one hand a sufficiently adhesive face to the wall of the envelope for prevent any detachment of the yoke, in particular during a tensile force exerted on said yoke by the assembly formed of the label and the wall of the envelope, this yoke further having a sufficient breaking strength to withstand the tensile force exerted by the assembly formed by the label and the wall of the envelope during the production of the opening 7 thus forming an impassable barrier to said wall of the envelope.

Dans les exemples représentés, au moins une partie de l'empiècement 5, représentée en 5A aux figures, s'étend au-delà de la zone 6 de l'étiquette venant à recouvrement de l'amorce 2 de rupture pris dans le sens D de tirage de l'étiquette 3. Ainsi, cet empiècement 5 est positionné par rapport au reste de l'étiquette 3 pour délimiter la zone 6 de l'étiquette 3 venant à recouvrement de l'amorce 2 de rupture au moins dans sa partie s'étendant à l'opposé de la zone 4 de préhension de l'étiquette 3. Dans l'exemple représenté à la figure 1, cet empiècement 5 s'étend au moins d'un bord à un autre de l'étiquette en se développant le long d'une transversale à la direction D de tirage de l'étiquette 3. In the examples shown, at least part of the yoke 5, shown at 5A in the figures, extends beyond the zone 6 of the label coming to overlap the tearing primer 2 taken in the direction D This yoke 5 is positioned relative to the remainder of the label 3 to delimit the zone 6 of the label 3 coming to overlap the rupture primer 2 at least in its part s. extending opposite the gripping zone 4 of the label 3. In the example shown in FIG. 1, this yoke 5 extends at least from one edge to another of the label as it develops. along a transverse direction D of draw of the label 3.

Cette portion de l'empiècement, représentée en 5A aux figures, constitue la barrière empêchant toute progression supplémentaire de l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi de conditionnement déchirée. This portion of the yoke, shown at 5A in the figures, constitutes the barrier preventing any further progression of the assembly formed by the label and the torn packaging wall.

Dans les exemples représentés, au moins une partie, représentée en 5B aux io figures, de l'empiècement 5 est conformée pour servir de chemin de guidage à la déchirure lors de sa progression sous l'effet de la force de tirage appliquée à l'étiquette 3. Ces parties 5B de l'empiècement vont servir de guide au développement de la déchirure pour obtenir des lignes de déchirure progressant suivant une ligne prédéterminée. Dans un premier mode de réalisation non représenté, l'empiècement 5 affecte la forme d'un cadre ouvert du côté de la zone 4 de préhension de l'étiquette. Ce cadre délimite ainsi une fenêtre 6 constituant la zone de l'étiquette venant à recouvrement de l'amorce 2 de rupture de la paroi d'enveloppe. L'une des traverses du cadre, constituant la partie 5A de l'empiècement s'étendant sensiblement perpendiculairement à la direction générale de tirage de l'enveloppe, constitue la barrière au-delà de laquelle toute progression de l'ensemble formé par l'étiquette et la paroi déchirée est empêchée tandis que les montants du cadre constituent les chemins de guidage 5B le long desquels les déchirures peuvent progresser. In the examples shown, at least a portion, shown in 5B in the figures, of the yoke 5 is shaped to serve as a guide path to the tear during its progression under the effect of the pulling force applied to the label 3. These parts 5B of the yoke will serve as a guide to the development of the tear to obtain tear lines progressing along a predetermined line. In a first embodiment not shown, the yoke 5 has the shape of an open frame on the side of the gripping zone 4 of the label. This frame thus delimits a window 6 constituting the area of the label covering the primer 2 of rupture of the envelope wall. One of the cross members of the frame constituting the portion 5A of the yoke extending substantially perpendicular to the general direction of pulling of the envelope, constitutes the barrier beyond which any progression of the assembly formed by the label and the torn wall is prevented while the amounts of the frame constitute the guide tracks 5B along which the tears can progress.

Dans l'exemple représenté, à la figure 1, cet empiècement 5 affecte la forme d'un cadre fermé, ce cadre délimitant une fenêtre 6 constituant la zone de l'étiquette venant à recouvrement de l'amorce 2 de rupture ménagée dans la paroi de l'enveloppe. Le fait de réaliser l'empiècement sous forme d'un élément venant circonscrire la totalité de la zone de l'étiquette destinée à venir à recouvrement de l'amorce 2 de rupture permet de faciliter notamment le repositionnement de l'étiquette et permet d'éviter tout risque d'une déchirure supplémentaire de l'enveloppe de la matière sous l'action d'une pression manuelle exercée par l'utilisateur au voisinage de l'ouverture 7 ménagée dans la paroi de l'enveloppe. On obtient ainsi une étiquette qui est une étiquette adhésive du type repositionnable sur l'ouverture 7 ménagée dans le conditionnement après tirage de ladite étiquette. La fermeture obtenue est une fermeture de préférence étanche, l'étiquette étant positionnée pour venir recouvrir la totalité de l'ouverture 7 ménagée dans la paroi 2 et s'étendre au-delà de ladite ouverture. Cette ouverture 7 correspond finalement au périmètre intérieur de l'empiècement 5. Bien évidemment, bien que l'étiquette ait été ici représentée sous forme d'une étiquette rectangulaire, les formes de réalisation les plus diverses et variées peuvent être obtenues dans le cadre de l'invention. In the example shown in FIG. 1, this yoke 5 has the shape of a closed frame, this frame delimiting a window 6 constituting the area of the label that overlaps the rupture primer 2 formed in the wall. of the envelope. The fact of making the yoke in the form of an element circumscribing the entire area of the label intended to overlap the rupture primer 2 makes it possible in particular to facilitate the repositioning of the label and makes it possible to avoid any risk of additional tearing of the envelope of the material under the action of manual pressure exerted by the user in the vicinity of the opening 7 formed in the wall of the envelope. A label is thus obtained which is an adhesive label of the repositionable type on the opening 7 formed in the packaging after drawing of said label. The closure obtained is a preferably sealed closure, the label being positioned to cover the entire opening 7 formed in the wall 2 and extend beyond said opening. This opening 7 finally corresponds to the inside perimeter of the yoke 5. Of course, although the label has here been represented in the form of a rectangular label, the most diverse and varied embodiments can be obtained in the context of the invention.

De préférence, lorsque le film constitutif de l'enveloppe du conditionnement est un film mono-orienté, en particulier pour faciliter le filage de la matière lors de l'exercice d'une traction sur l'étiquette, l'empiècement 5 est également réalisé en un matériau mono orienté. Dans ce cas, la direction d'orientation de cet empiècement s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction D de tirage de l'étiquette. L'empiècement 5 constitue ainsi naturellement, de par sa configuration, une butée à la progression de l'ensemble formé de l'étiquette et la paroi de film déchirée. Cette étiquette 3, pré-équipée de son empiècement, est, avant positionnement sur la paroi d'enveloppe, stockée à l'état bobiné sur une bande support pelable. Ainsi, cette étiquette 3 peut être posée de manière entièrement automatisée sur un tel conditionnement. La pose de l'étiquette peut se faire par utilisation de techniques de pose traditionnelles telles que par léchage. L'empiècement 5 est quant à lui constitué par une découpe d'une bande continue adhésive. Cette découpe issue d'une bande continue est positionnée en automatique sur la face adhésive de l'étiquette. L'ensemble ainsi formé de l'étiquette, de sa zone 4 de préhension, et de l'empiècement 5, est alors prêt à être posé en automatique sur un conditionnement quelconque en un emplacement quelconque. Bien évidemment, dans le cas où le conditionnement serait réalisé à partir d'un film mono-orienté, il conviendra de positionner l'étiquette de manière telle que la direction D de tirage de l'étiquette coïncide avec l'orientation du film. Cette disposition, même si elle simplifie et facilite la déchirure du sachet, n'est en aucun cas une disposition obligatoire. Preferably, when the film constituting the envelope of the packaging is a single-oriented film, in particular to facilitate the spinning of the material during the exercise of traction on the label, the yoke 5 is also realized in a mono-oriented material. In this case, the orientation direction of this yoke extends substantially perpendicularly to the direction D of pulling the label. The yoke 5 is thus naturally, by its configuration, a stop to the progression of the assembly formed by the label and the torn film wall. This label 3, pre-fitted with its yoke, is, before positioning on the envelope wall, stored in the wound state on a peelable support strip. Thus, this label 3 can be placed in a fully automated manner on such packaging. The application of the label can be done using traditional laying techniques such as licking. The yoke 5 is constituted by a cut of a continuous adhesive strip. This cutout from a continuous strip is positioned automatically on the adhesive side of the label. The assembly thus formed of the label, its gripping zone 4, and the yoke 5, is then ready to be placed automatically on any package in any location. Of course, in the case where the packaging is made from a single-oriented film, it will be appropriate to position the label so that the direction D of the label draw coincides with the orientation of the film. This arrangement, even if it simplifies and facilitates the tearing of the bag, is by no means a mandatory provision.

Un dispositif du type décrit ci-dessus est particulièrement simple à utiliser. En effet, une fois l'étiquette 2 positionnée sur un conditionnement 1 comme l'illustre la figure 1, il suffit, à la manière d'une étiquette traditionnelle, de saisir la zone 4 de préhension de cette étiquette, d'exercer une force de traction dans le sens de la flèche D pour obtenir une séparation de l'étiquette des parties 5C et 5B dans l'empiècement. Lorsque l'étiquette atteint, au cours de sa séparation, l'amorce 2 de rupture ménagée dans la paroi du conditionnement, elle commence alors à entraîner la partie de paroi devant être ouverte. Cet entraînement se poursuit jusqu'à ce que l'ensemble formé de l'étiquette 3 et de io la paroi déchirée atteigne la partie 5A de l'empiècement qui forme alors une barrière empêchant toute poursuite de la déchirure et constitue une butée que la déchirure vient heurter. Cette partie 5A de l'empiècement marque ainsi la fin de l'ouverture 7 délimitée dans le conditionnement 1. L'étiquette demeure ainsi constamment attachée au sachet. La fermeture peut être obtenue par simple repositionnement de l'étiquette adhésive sur les parties 5B et éventuellement 5C de l'empiècement. A device of the type described above is particularly simple to use. Indeed, once the label 2 positioned on a packaging 1 as illustrated in Figure 1, it is sufficient, in the manner of a traditional label, to enter the zone 4 gripping this label, to exert a force pulling in the direction of the arrow D to obtain a separation of the label portions 5C and 5B in the yoke. When the label reaches, during its separation, the rupture primer 2 formed in the wall of the packaging, it begins to drive the wall portion to be opened. This training continues until the assembly formed of the label 3 and the torn wall reaches the part 5A of the yoke which then forms a barrier preventing any further tearing and constitutes a stop that the tear comes knocking. This part 5A of the yoke marks the end of the opening 7 defined in the packaging 1. The label thus remains permanently attached to the bag. The closure can be obtained by simply repositioning the adhesive label on parts 5B and 5C of the yoke.

Claims

1. Device for opening and generally closing a packaging (1), in particular a bag delimited by means of a casing based on a material, such as a film, preferably mono-oriented, which can be torn for the first time. opening of said packaging, this device including a label (3) positionable, integrally and covering the envelope wall, in correspondence with a primer (2) of rupture, such as a notch, a prefent, a thinning of material of said envelope, this label (3) lo being provided at one end with a zone (4) for gripping, such as a tongue, a tab, non-adhesive so as to cause by pulling the label (3 ) in a predetermined direction (D), preferably parallel to the orientation of the film constituting the envelope, at least one tear of the envelope from said primer (2), leading to achieve, in the wall of the envelope, an opening (7) to through which the products contained in the packaging (1) can be extracted, this tear developing as the drawing continues on the label (3) to a limit stop defining an edge of the opening ( 7) formed in the wall of the casing, characterized in that the end stop is integrated in the label (3) and is in the form of a yoke (5) reported and fixed, preferably separable, on a portion of the back of the label (3), at least a portion (5A) of this yoke (5) being positioned on the path followed by the label / wall assembly of the envelope during the draw of the label (3) and marking the end of the progression of the label / wall assembly, this part (5A) of the yoke (5) being, to fulfill its barrier function impassable by the wall portion of the envelope torn by the label, made of a resistant material at rupture under the action of the impression exerted by the assembly formed by the label and the wall of the envelope during the production of the opening (7), the face adhered to the envelope wall of this yoke (5) being a sufficiently adhesive face to prevent detachment of the yoke (5) during the exercise of this traction pull. i0

2. Device according to claim 1, characterized in that at least a portion (5A) of the yoke (5) extends beyond the zone (6) of the label coming to recovery of the primer. (2) rupture taken in the direction (D) of drawing of the label (3).

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that said yoke (5) is positioned relative to the rest of the label to delimit the area of the label (3) overlapping the primer (2) breaking at least in its portion extending away from the area (4) of gripping the label (3).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the yoke (5) extends at least from one edge to another of the label while developing along a transverse to the direction (D) of the drawing of the label (3).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least a portion (5B) of the yoke (5) is shaped to serve as a guide path to the tear during its progression under the effect of the pulling force applied to the label (3).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the yoke (5) has the shape of an open frame on the side of the zone (4) for gripping the label, this frame delimiting a window constituting the area of the label covering the primer (2) of rupture of the envelope wall.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the yoke (5) has the shape of a closed frame, this frame defining a window (6) constituting the area of the label overlapping the primer (2) of rupture formed in the wall of the envelope.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the yoke (5) is made of a mono-oriented material whose orientation direction extends substantially perpendicular to the direction (D) of draw of the label.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the label (3) is, before positioning on the casing wall, stored in the wound state on a peelable support strip.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that each yoke (5) is constituted by a cutout from an adhesive continuous strip.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the label is an adhesive label of the repositionable type on the opening (7) formed in the packaging after drawing of said label so as to obtain a closure, preferably sealed, of the assembly.