FR2854147A1 - Brochette manufacturing machine, has conveyor with plates articulated one on another for receiving locking units intended to immobilize broaches in brochette manufacturing position - Google Patents

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Abstract

The machine includes a frame (1) provided with a conveyor (3) intended to circulate in front of many successive fabrication stations. The conveyor has plates (5) articulated one on another in order to form a closed loop. The plates are provided for receiving locking units (6) intended to immobilize broaches (7) in a brochette manufacturing position.

Description

La présente invention concerne une machine pour la fabricationThe present invention relates to a machine for manufacturing

de brochettes, comprenant un bâti pourvu d'au moins un convoyeur destiné à circuler devant plusieurs postes de fabrication successifs.  skewers, comprising a frame provided with at least one conveyor intended to circulate in front of several successive manufacturing stations.

Les utilisateurs des machines à brochettes actuelles rencontrent des difficultés pour fixer sur le convoyeur les broches destinées à recevoir les différents éléments constitutifs des brochettes.  Users of current skewer machines encounter difficulties in fixing the pins intended to receive the various components of the skewers on the conveyor.

Ces difficultés sont souvent dues au fait que les moyens de 10 fixation prévus actuellement sont compliqués, difficiles à actionner et sujets à des dysfonctionnements relativement fréquents.  These difficulties are often due to the fact that the fixing means currently provided are complicated, difficult to actuate and subject to relatively frequent malfunctions.

La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet une machine à brochettes du type indiqué au premier paragraphe ci-dessus, cette 15 machine étant caractérisée en ce que le convoyeur comprend plusieurs plaquettes articulées les unes à la suite des autres de façon à former une boucle fermée, ces plaquettes étant conçues pour recevoir des moyens de verrouillage destinés à immobiliser dans une position de fabrication dirigée vers le haut les broches utilisées pour la 20 fabrication des brochettes.  The present invention proposes to overcome these drawbacks and, to do this, it relates to a skewer machine of the type indicated in the first paragraph above, this machine being characterized in that the conveyor comprises several plates hinged together following the others so as to form a closed loop, these plates being designed to receive locking means intended to immobilize in a manufacturing position directed upwards the pins used for manufacturing the skewers.

Les broches peuvent ainsi être fixées sur le convoyeur à des distances variables pouvant être déterminées en fonction de la vitesse de déplacement du convoyeur, du nombre de morceaux de viande et/ou de légumes entrant dans la constitution des brochettes, ainsi 25 que des performances du personnel installé le long du convoyeur.  The spindles can thus be fixed on the conveyor at variable distances which can be determined according to the speed of movement of the conveyor, the number of pieces of meat and / or vegetables used in the construction of the skewers, as well as the performance of the skewers. personnel installed along the conveyor.

Par ailleurs, la fixation des broches non garnies à l'une des extrémités du convoyeur et l'enlèvement des brochettes terminées à l'autre extrémité de ce dernier peuvent être réalisés facilement et en très peu de temps.  Furthermore, the fixing of the unpopulated pins at one end of the conveyor and the removal of the finished skewers at the other end of the latter can be carried out easily and in a very short time.

De préférence, les broches comprennent une tige rectiligne pourvue d'une pointe à l'une de ses extrémités et d'une protubérance à son autre extrémité.  Preferably, the pins comprise a straight rod provided with a point at one of its ends and a protuberance at its other end.

Grâce à leur protubérance, les broches offrent une prise importante aux moyens de verrouillage et peuvent ainsi être fixées 35 fermement sur les plaquettes destinées à les recevoir.  Thanks to their protuberance, the pins provide a significant grip on the locking means and can thus be fixed firmly on the plates intended to receive them.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de verrouillage comprennent un socle apte à être fixé sur l'une des plaquettes du convoyeur, deux ailes parallèles fixées sur le socle, perpendiculairement à celui-ci, et entre lesquelles une broche est insérable avec un jeu transversal limité, un levier comportant une partie de verrouillage s'avançant entre les deux 5 ailes, le levier étant monté pivotant sur celles-ci tandis que sa partie de verrouillage est conformée pour venir en prise avec la protubérance d'une broche insérée entre les ailes et immobiliser cette broche en position de fabrication, et un organe élastique sollicitant le levier dans le sens dans lequel la partie de 10 verrouillage de celui-ci vient en prise avec la protubérance de la broche.  According to a particular embodiment of the invention, the locking means comprise a base capable of being fixed on one of the plates of the conveyor, two parallel wings fixed on the base, perpendicular to the latter, and between which a pin is insertable with limited transverse play, a lever comprising a locking part advancing between the two wings, the lever being pivotally mounted thereon while its locking part is shaped to engage the protuberance of a spindle inserted between the wings and immobilizing this spindle in the manufacturing position, and an elastic member urging the lever in the direction in which the locking part thereof engages with the protuberance of the spindle.

Les moyens de verrouillage permettent une fixation rapide des broches sur le convoyeur car il suffit de saisir ces dernières d'une main en dirigeant leur pointe vers le haut et d'introduire leur 15 protubérance sous la partie de verrouillage du levier, à l'encontre de l'action de l'organe élastique.  The locking means allow the pins to be fixed quickly on the conveyor because it suffices to grip the latter with one hand while directing their point upwards and to introduce their protuberance under the locking part of the lever, against of the action of the elastic organ.

Ils permettent tout aussi facilement d'enlever les brochettes fabriquées puisqu'il suffit d'exercer une pression sur la partie du levier située à l'extérieur des ailes pour dégager la protubérance 20 des broches.  They allow just as easily to remove the manufactured skewers since it suffices to exert pressure on the part of the lever located outside the wings to release the protuberance 20 of the pins.

Avantageusement, le socle comprend dans sa partie située entre les deux ailes un élément de positionnement destiné à recevoir en partie la protubérance de la broche et à maintenir celle-ci dans la position adéquate.  Advantageously, the base comprises in its part situated between the two wings a positioning element intended to receive in part the protuberance of the spindle and to maintain the latter in the appropriate position.

L'élément de positionnement permet en effet de placer la broche sans tâtonnement, et donc rapidement, dans la position appropriée.  The positioning element makes it possible to place the spindle without trial and error, and therefore quickly, in the appropriate position.

De préférence, l'élément de positionnement est un orifice allongé.  Preferably, the positioning element is an elongated orifice.

Pour simplifier la structure des moyens de verrouillage, il est 30 par ailleurs préférable que l'organe élastique soit un ressort de compression inséré entre la partie du levier située à l'extérieur des ailes et le socle.  To simplify the structure of the locking means, it is moreover preferable for the elastic member to be a compression spring inserted between the part of the lever situated outside the wings and the base.

Selon une caractéristique importante de l'invention, le socle est de préférence fixé de manière amovible sur la plaquette du 35 convoyeur.  According to an important characteristic of the invention, the base is preferably removably fixed on the plate of the conveyor.

Il peut ainsi être enlevé rapidement de la plaquette sur laquelle il est fixé, ce qui facilite les opérations de nettoyage et permet d'ajuster aisément la distance entre les broches successives fixées sur le convoyeur.  It can thus be quickly removed from the plate on which it is fixed, which facilitates cleaning operations and makes it possible to easily adjust the distance between the successive spindles fixed on the conveyor.

De préférence, le socle comprend une échancrure ménagée dans l'une de ses extrémités et destinée à recevoir un téton épaulé fixé 5 sur la plaquette du convoyeur, et une pièce de positionnement faisant saillie sur sa face destinée à reposer contre ladite plaquette, cette pièce étant déplaçable perpendiculairement au socle à l'encontre de l'action du ressort et comportant une calotte sphérique destinée à être reçue dans un orifice de ladite plaquette 10 lorsque le téton épaulé de celle-ci est reçu dans l'échancrure.  Preferably, the base comprises a notch formed in one of its ends and intended to receive a shouldered stud fixed on the plate of the conveyor, and a positioning part projecting on its face intended to rest against said plate, this part being displaceable perpendicular to the base against the action of the spring and comprising a spherical cap intended to be received in an orifice of said plate 10 when the shouldered stud thereof is received in the notch.

La fixation du socle sur l'une quelconque des plaquettes du convoyeur peut être réalisée de manière sûre, précise et rapide.  Attaching the base to any of the conveyor pads can be done safely, accurately and quickly.

Il suffit en effet de déplacer le socle contre la plaquette, d'abord en translation afin que son échancrure reçoive le téton 15 épaulé, puis par pivotement autour de celui-ci jusqu'à ce que la calotte sphérique vienne dans l'orifice de la plaquette.  It suffices to move the base against the plate, first in translation so that its notch receives the stud 15 shouldered, then by pivoting around it until the spherical cap comes into the orifice of the wafer.

L'enlèvement du socle fixé sur la plaquette est tout aussi facile puisqu'il suffit de réaliser en sens inverse les opérations ci-dessus.  The removal of the base fixed on the plate is just as easy since it suffices to carry out the above operations in reverse.

Selon un mode de réalisation particulièrement simple, la pièce de positionnement comporte de préférence une partie cylindrique séparée de la calotte sphérique par un épaulement reposant sur la face du socle portant les ailes, le ressort prenant appui sur cet épaulement.  According to a particularly simple embodiment, the positioning piece preferably comprises a cylindrical part separated from the spherical cap by a shoulder resting on the face of the base carrying the wings, the spring bearing on this shoulder.

En ce qui concerne les broches utilisées pour la fabrication des brochettes à l'aide de la machine selon l'invention, leur protubérance peut être constituée par une boucle ouverte située dans le prolongement de la tige ou par une surépaisseur plane faisant saillie latéralement sur la tige.  With regard to the pins used for the manufacture of skewers using the machine according to the invention, their protuberance can be constituted by an open loop located in the extension of the rod or by a flat excess thickness projecting laterally on the rod.

Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ciaprès à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective schématique d'une machine de fabrication de brochettes conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective schématique de deux plaquettes articulées du convoyeur et d'un dispositif destiné à verrouiller une broche sur l'une de ces plaquettes; - la figure 3 est une vue de face d'une plaquette et du dispositif de verrouillage visibles sur la figure 2, le dispositif étant éloigné de la plaquette; - la figure 4 est une vue de dessus du dispositif de verrouillage fixé sur la plaquette; et - la figure 5 est une vue schématique et partielle d'une broche selon une variante de réalisation.  An embodiment of the present invention will be described below by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic perspective view of a skewer manufacturing machine according to the invention ; - Figure 2 is a schematic perspective view of two articulated plates of the conveyor and a device for locking a spindle on one of these plates; - Figure 3 is a front view of a plate and the locking device visible in Figure 2, the device being remote from the plate; - Figure 4 is a top view of the locking device fixed on the wafer; and - Figure 5 is a schematic and partial view of a spindle according to an alternative embodiment.

La machine de fabrication de brochettes visible sur la figure 1 comprend un bâti allongé 1 reposant sur des roulettes 2, un 10 convoyeur 3 s'étendant horizontalement le long de l'un des côtés longitudinaux du bâti, et une série de casiers 4,4a situés plus haut que le brin supérieur du convoyeur, le long de la partie médiane du bâti.  The skewer making machine visible in Figure 1 comprises an elongated frame 1 resting on casters 2, a conveyor 3 extending horizontally along one of the longitudinal sides of the frame, and a series of compartments 4,4a located higher than the upper strand of the conveyor, along the middle part of the frame.

Les casiers 4 sont destinés à recevoir les divers éléments 15 constitutifs des brochettes à fabriquer, les casiers 4a étant destinés quant à eux à recevoir les broches.  The compartments 4 are intended to receive the various constituent elements of the skewers to be manufactured, the compartments 4a being intended for their part to receive the pins.

Les casiers 4a sont les premiers de la série, les casiers 4 étant situés après eux, en face des postes de fabrication successifs qui sont répartis le long du convoyeur 3 et dans lesquels les 20 employés enfileront sur les broches défilant devant eux les éléments constitutifs qu'ils auront prélevés dans les casiers correspondants.  The racks 4a are the first in the series, the racks 4 being located after them, opposite the successive manufacturing stations which are distributed along the conveyor 3 and in which the 20 employees will thread on the spindles parading before them the constituent elements which 'they will have taken from the corresponding lockers.

Dans l'exemple représenté, la machine ne comprend qu'un seul convoyeur. Il va de soi cependant que l'on ne sortirait pas du cadre de la présente invention si elle comprenait un convoyeur le long de 25 chacun des côtés longitudinaux de son bâti.  In the example shown, the machine comprises only one conveyor. It goes without saying, however, that it would not be departing from the scope of the present invention if it included a conveyor along each of the longitudinal sides of its frame.

La production des brochettes pourrait donc dans ce cas être multipliée par deux.  The production of kebabs could therefore be doubled in this case.

Le convoyeur 3 comprend plusieurs plaquettes 5 articulées les unes à la suite des autres et formant une boucle fermée.  The conveyor 3 comprises several plates 5 articulated one after the other and forming a closed loop.

Il est destiné à assurer le transport des brochettes en cours de fabrication dans le sens de la flèche F, ses brins supérieur et inférieur s'étendant entre des organes de renvoi de conception conventionnelle et non représentés sur le dessin.  It is intended to transport the skewers during manufacture in the direction of arrow F, its upper and lower strands extending between return members of conventional design and not shown in the drawing.

Un moteur électrique, également non représenté, est relié d'une 35 manière connue en soi à l'un des organes de renvoi afin d'entraîner le convoyeur dans le sens de la flèche F. Les plaquettes 5 du convoyeur 3 sont conformées pour recevoir des moyens de verrouillage 6 destinés à immobiliser dans une position dirigée vers le haut les broches 7 utilisées pour la fabrication des brochettes.  An electric motor, also not shown, is connected in a manner known per se to one of the deflection members in order to drive the conveyor in the direction of the arrow F. The plates 5 of the conveyor 3 are shaped to receive locking means 6 intended to immobilize in a position directed upwards the pins 7 used for the manufacture of skewers.

Les figures 2 à 4 représentent l'un de ces moyens de verrouillage et montrent que ceux-ci comprennent un socle plat 8 de forme générale rectangulaire, deux ailes parallèles 9 fixées sur le socle, perpendiculairement à celui-ci, un levier 10 comportant une partie antérieure de verrouillage 11 s'avançant entre les deux ailes 10 et une partie postérieure d'actionnement 12 située à l'extérieur des ailes, et un organe élastique 13 s'étendant entre le levier 10 et le socle 8, à l'extérieur des ailes.  Figures 2 to 4 show one of these locking means and show that these comprise a flat base 8 of generally rectangular shape, two parallel wings 9 fixed on the base, perpendicular thereto, a lever 10 comprising a front locking part 11 advancing between the two wings 10 and a rear actuating part 12 located outside the wings, and an elastic member 13 extending between the lever 10 and the base 8, outside wings.

Dans le mode de réalisation représenté, l'organe élastique 13 est constitué par un ressort hélicoïdal sollicitant la partie antérieure 15 11 du levier 10 vers le socle 8, mais rien ne s'oppose à ce qu'il soit réalisé sous une autre forme.  In the embodiment shown, the elastic member 13 is constituted by a helical spring urging the front part 15 11 of the lever 10 towards the base 8, but there is nothing to prevent it being produced in another form.

Le socle 8 est destiné à être fixé de manière amovible sur l'une quelconque des plaquettes 5 du convoyeur 3.  The base 8 is intended to be removably attached to any one of the plates 5 of the conveyor 3.

A cette fin, l'un de ses côtés transversaux est pourvu d'une 20 échancrure 14 ayant une forme semi-circulaire et dont le rôle sera précisé ci-après.  To this end, one of its transverse sides is provided with a notch 14 having a semi-circular shape and the role of which will be specified below.

Les ailes 9 ménagent entre elles un espace suffisamment large pour qu'une broche 7 puisse être facilement introduite dans cet espace sans toutefois pouvoir se déplacer de façon importante 25 transversalement.  The wings 9 provide between them a sufficiently large space so that a pin 7 can be easily introduced into this space without, however, being able to move significantly transversely.

On notera ici que les broches 7 utilisées en liaison avec la machine selon l'invention comprennent une tige rectiligne 15 ayant une section oblonge, cette tige étant pourvue d'une pointe 16 à l'une de ses extrémités et d'une boucle ouverte 7 à son autre 30 extrémité.  It will be noted here that the pins 7 used in connection with the machine according to the invention comprise a straight rod 15 having an oblong section, this rod being provided with a point 16 at one of its ends and with an open loop 7 at its other end.

Comme on peut le voir sur la figure 3, la boucle 17 est située dans un plan contenant l'axe longitudinal de la tige 15 et comprend deux branches incurvées de même longueur reliées par un pont de jonction et délimitant entre elles une entrée 18.  As can be seen in FIG. 3, the loop 17 is located in a plane containing the longitudinal axis of the rod 15 and comprises two curved branches of the same length connected by a junction bridge and delimiting an entry 18 between them.

Le levier 10 est monté pivotant sur les ailes 9. Sa partie antérieure 11 comporte, sur sa face inférieure, une encoche 19 destinée à recevoir l'extrémité de la branche libre de la boucle 17 de la broche 7, comme représenté sur la figure 3.  The lever 10 is pivotally mounted on the wings 9. Its front part 11 has, on its underside, a notch 19 intended to receive the end of the free branch of the loop 17 of the pin 7, as shown in FIG. 3 .

On remarquera sur cette figure que l'extrémité antérieure de la face inférieure de la partie de verrouillage 1 du levier est en 5 butée contre la tige 15 lorsque l'encoche 19 reçoit l'extrémité de la branche libre de la boucle 17.  It will be noted in this figure that the front end of the lower face of the locking part 1 of the lever is in abutment against the rod 15 when the notch 19 receives the end of the free branch of the loop 17.

Les figures 3 et 4 montrent par ailleurs que le socle 8 comporte dans sa partie située entre les deux ailes 9, un orifice allongé 20 destiné à recevoir le pont de jonction reliant les deux 10 branches de la boucle 17.  FIGS. 3 and 4 also show that the base 8 comprises, in its part located between the two wings 9, an elongated orifice 20 intended to receive the junction bridge connecting the two arms of the loop 17.

Grâce à cet orifice, la broche 7 peut être maintenue à un emplacement précis entre les ailes 9 afin que le levier 11 puisse la maintenir dans la position dirigée vers le haut qui convient le mieux pour la fabrication des brochettes.  Thanks to this orifice, the spindle 7 can be kept at a precise location between the wings 9 so that the lever 11 can keep it in the upwardly directed position which is most suitable for the production of skewers.

Les plaquettes 5 du convoyeur portent sur leur face supérieure un téton cylindrique 21 dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de l'échancrure 14 du socle 8 et qui se termine par un épaulement 22.  The plates 5 of the conveyor carry on their upper face a cylindrical stud 21 whose diameter is slightly less than that of the notch 14 of the base 8 and which ends in a shoulder 22.

L'épaulement 22 du téton 21 est situé à une distance au-dessus 20 de la face supérieure de la plaquette 5 qui est légèrement supérieure à l'épaisseur du socle 8.  The shoulder 22 of the stud 21 is located at a distance above 20 from the upper face of the plate 5 which is slightly greater than the thickness of the base 8.

Lorsque le téton 21 est logé dans l'échancrure 14 du socle 8, celui-ci ne peut donc pas se déplacer en hauteur.  When the stud 21 is housed in the notch 14 of the base 8, the latter cannot therefore move in height.

Pour que le socle 8 puisse être fixé dans une position 25 prédéterminée sur l'une des plaquettes, il comporte avantageusement une pièce de positionnement 23 faisant saillie sur sa face inférieure et comprenant une partie inférieure cylindrique se terminant par une calotte sphérique 24, ainsi une partie supérieure, également cylindrique, séparée de sa partie inférieure par un 30 épaulement 25 reposant sur la face supérieure du socle 8.  So that the base 8 can be fixed in a predetermined position on one of the plates, it advantageously comprises a positioning part 23 projecting from its underside and comprising a cylindrical lower part ending in a spherical cap 24, thus a upper part, also cylindrical, separated from its lower part by a shoulder 25 resting on the upper face of the base 8.

La calotte sphérique 24 est destinée à venir se loger dans un orifice 26 ménagé dans la plaquette concernée 5 du convoyeur lorsque le téton cylindrique 21 de celle-ci est logé dans l'échancrure 14 du socle 8.  The spherical cap 24 is intended to be housed in an orifice 26 formed in the plate concerned 5 of the conveyor when the cylindrical pin 21 thereof is housed in the notch 14 of the base 8.

En se référant à nouveau à la figure 3, on remarquera que l'extrémité supérieure du ressort 13 entoure un plot de centrage fixé sur la face inférieure de la partie postérieure 12 du levier 10 tandis que son extrémité inférieure s'appuie contre l'épaulement 25 de la pièce de positionnement 23 et entoure la partie cylindrique supérieure de celle-ci.  Referring again to FIG. 3, it will be noted that the upper end of the spring 13 surrounds a centering stud fixed on the lower face of the rear part 12 of the lever 10 while its lower end bears against the shoulder 25 of the positioning piece 23 and surrounds the upper cylindrical part thereof.

Grâce à ce montage particulier, la calotte sphérique 24 de la 5 pièce 23 peut s'escamoter pour permettre l'installation du socle 8 dans la position adéquate contre la plaquette 5 ou pour permettre l'enlèvement de celui-ci.  Thanks to this particular mounting, the spherical cap 24 of the part 23 can be retracted to allow the installation of the base 8 in the appropriate position against the plate 5 or to allow the removal thereof.

Pour fixer un socle 8 sur l'une des plaquettes 5 du convoyeur 3, on peut procéder comme suit.  To fix a base 8 on one of the plates 5 of the conveyor 3, one can proceed as follows.

Tout d'abord, on applique le socle 8 sur la plaquette choisie, après quoi on le déplace de façon à loger le téton 21 dans l'échancrure 14.  First of all, the base 8 is applied to the chosen plate, after which it is moved so as to accommodate the stud 21 in the notch 14.

On exerce ensuite une pression sur le socle 8 pour escamoter la calotte sphérique 24 et l'on fait pivoter le socle autour du téton 15 21 jusqu'à ce que la calotte sphérique 24 vienne se loger dans l'orifice 26 de la plaquette.  Pressure is then exerted on the base 8 to retract the spherical cap 24 and the base is pivoted around the stud 15 21 until the spherical cap 24 is received in the orifice 26 of the wafer.

Pour enlever le socle 8, il convient de le faire pivoter autour du téton 21 afin d'extraire la calotte sphérique 24 hors de l'orifice 26, puis de déplacer le socle 8 en translation pour le 20 dégager du téton 21.  To remove the base 8, it is necessary to rotate it around the stud 21 in order to extract the spherical cap 24 from the orifice 26, then to move the base 8 in translation to release it from the stud 21.

Le fait que le socle soit séparable de la plaquette 5 facilite évidemment les opérations de nettoyage après chaque cycle de fabrication.  The fact that the base is separable from the plate 5 obviously facilitates the cleaning operations after each manufacturing cycle.

On conçoit par ailleurs aisément que les broches 7 peuvent être 25 facilement mises en place sur les plaquettes 5 puisqu'il suffit de les introduire entre les ailes 9 en faisant en sorte que l'extrémité de la branche libre de leur boucle 17 vienne se loger dans l'encoche 19 du levier 10 à l'encontre de l'action du ressort 13.  It is also easily understood that the pins 7 can be easily put in place on the plates 5 since it suffices to introduce them between the wings 9 by ensuring that the end of the free branch of their loop 17 is received in the notch 19 of the lever 10 against the action of the spring 13.

L'enlèvement des broches 7 est tout aussi facile puisqu'il 30 suffit d'exercer une pression sur la partie postérieure 12 du levier afin de dégager leur boucle 17 de l'encoche 19.  The removal of the pins 7 is just as easy since it suffices to exert pressure on the rear part 12 of the lever in order to release their loop 17 from the notch 19.

En se référant maintenant à la figure 5 qui représente une broche 7a selon une variante de réalisation, on remarquera que cette broche ne comporte pas une boucle, mais une surépaisseur plane 17a 35 faisant saillie latéralement sur la tige 15a et comportant un côté transversal supérieur conformé pour pouvoir être retenu par la partie antérieure 11 du levier 10.  Referring now to FIG. 5 which represents a spindle 7a according to an alternative embodiment, it will be noted that this spindle does not have a loop, but a plane extra thickness 17a 35 projecting laterally on the rod 15a and comprising an upper transverse side shaped to be able to be retained by the front part 11 of the lever 10.

Les broches 7 et 7a étant destinées à être portées à une température élevée pour permettre la cuisson des brochettes, elles sont réalisées en métal, en particulier en acier inoxydable.  The pins 7 and 7a being intended to be brought to a high temperature to allow the cooking of the skewers, they are made of metal, in particular stainless steel.

Claims (11)

REVENDICATIONS 1. Machine pour la fabrication de brochettes, comprenant un bâti (1) pourvu d'au moins un convoyeur (3) destiné à circuler 5 devant plusieurs postes de fabrication successifs, caractérisée en ce que le convoyeur (3) comprend plusieurs plaquettes (5) articulées les unes à la suite des autres de façon à former une boucle fermée, ces plaquettes étant conçues pour recevoir des moyens de verrouillage (6) destinés à immobiliser dans une position de 10 fabrication dirigée vers le haut les broches (7,7a) utilisées pour la fabrication des brochettes.  1. Machine for the production of skewers, comprising a frame (1) provided with at least one conveyor (3) intended to circulate in front of several successive manufacturing stations, characterized in that the conveyor (3) comprises several plates (5 ) articulated one after the other so as to form a closed loop, these plates being designed to receive locking means (6) intended to immobilize in a manufacturing position directed upwards the pins (7,7a) used to make kebabs. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les broches (7,7a) comprennent une tige rectiligne (15,15a) pourvue d'une pointe (16, 16a) à l'une de ses extrémités et d'une 15 protubérance (17,17a) à son autre extrémité.  2. Machine according to claim 1, characterized in that the pins (7,7a) comprise a straight rod (15,15a) provided with a point (16, 16a) at one of its ends and a 15 protrusion (17,17a) at its other end. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (6) comprennent un socle (8) apte à être fixé sur l'une des plaquettes (5) du convoyeur (3), deux ailes parallèles (9) fixées sur le socle (8), perpendiculairement à celui-ci, et 20 entre lesquelles une broche (7,7a) est insérable avec un jeu transversal limité, un levier (10) comportant une partie de verrouillage (11) s'avançant entre les deux ailes (9), le levier (10) étant monté pivotant sur celles-ci tandis que sa partie de verrouillage (11) est conformée pour venir en prise avec la 25 protubérance (17,17a) d'une broche (7,7a) insérée entre les ailes (9) et immobiliser cette broche en position de fabrication, et un organe élastique (13) sollicitant le levier (10) dans le sens dans lequel la partie de verrouillage (11) de celui-ci vient en prise avec la protubérance (17,17a) de la broche (7,7a).  3. Machine according to claim 2, characterized in that the locking means (6) comprise a base (8) capable of being fixed on one of the plates (5) of the conveyor (3), two parallel wings (9) fixed to the base (8), perpendicular thereto, and between which a pin (7,7a) is insertable with a limited transverse play, a lever (10) comprising a locking part (11) advancing between the two wings (9), the lever (10) being pivotally mounted thereon while its locking part (11) is shaped to engage the protuberance (17,17a) of a pin (7, 7a) inserted between the wings (9) and immobilize this spindle in the manufacturing position, and an elastic member (13) urging the lever (10) in the direction in which the locking part (11) thereof engages with the protuberance (17,17a) of the spindle (7,7a). 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le socle (8) comprend dans sa partie située entre les deux ailes (9) un élément de positionnement (20) destiné à recevoir en partie la protubérance (17,17a) de la broche (7,7a) et à maintenir celle-ci dans la position adéquate.  4. Machine according to claim 3, characterized in that the base (8) comprises in its part located between the two wings (9) a positioning element (20) intended to receive in part the protuberance (17,17a) of the spindle (7,7a) and keep it in the correct position. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de positionnement (20) est un orifice allongé.  5. Machine according to claim 4, characterized in that the positioning element (20) is an elongated orifice. 6. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que l'organe élastique (13) est un ressort de compression inséré entre la partie du levier (10) située à l'extérieur des ailes (9) et le socle (8).  6. Machine according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the elastic member (13) is a compression spring inserted between the part of the lever (10) located outside the wings (9) and the base (8). 7. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, 5 caractérisée en ce que le socle (8) est fixé de manière amovible sur la plaquette (5) du convoyeur (3).  7. Machine according to any one of claims 2 to 6, 5 characterized in that the base (8) is removably fixed on the plate (5) of the conveyor (3). 8. Machine selon les revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le socle (8) comprend une échancrure (14) ménagée dans l'une de ses extrémités et destinée à recevoir un téton épaulé (21,22) fixé 10 sur la plaquette (5) du convoyeur (3), et une pièce de positionnement (23) faisant saillie sur sa face destinée à reposer contre ladite plaquette, cette pièce (23) étant déplaçable perpendiculairement au socle à l'encontre de l'action du ressort (13) et comportant une calotte sphérique (24) destinée à être reçue 15 dans un orifice (26) de ladite plaquette (5) lorsque le téton épaulé (21,22) de celle-ci est reçu dans l'échancrure (14).  8. Machine according to claims 6 and 7, characterized in that the base (8) comprises a notch (14) formed in one of its ends and intended to receive a shouldered nipple (21,22) fixed on the wafer (5) of the conveyor (3), and a positioning part (23) projecting on its face intended to rest against said plate, this part (23) being movable perpendicular to the base against the action of the spring ( 13) and comprising a spherical cap (24) intended to be received in an orifice (26) of said plate (5) when the shouldered stud (21,22) thereof is received in the notch (14). 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que la pièce de positionnement (23) comporte une partie cylindrique séparée de la calotte sphérique (24) par un épaulement (25) reposant sur la 20 face du socle (8) portant les ailes (9), le ressort (13) prenant appui sur cet épaulement.  9. Machine according to claim 8, characterized in that the positioning part (23) comprises a cylindrical part separated from the spherical cap (24) by a shoulder (25) resting on the face of the base (8) carrying the wings (9), the spring (13) bearing on this shoulder. 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que la protubérance (17) est constituée par une boucle ouverte située dans le prolongement de la tige (15).  10. Machine according to any one of claims 2 to 9, characterized in that the protuberance (17) consists of an open loop located in the extension of the rod (15). 11. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que la protubérance (17a) est constituée par une surépaisseur plane faisant saillie latéralement sur la tige (15a).  11. Machine according to any one of claims 2 to 9, characterized in that the protuberance (17a) is constituted by a plane excess thickness projecting laterally on the rod (15a).
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