CN105371036B - 软管连接 - Google Patents

Abstract

一种用来连接波纹管(100)与第二单元的连接装置(1)，其包括：基本上呈衬套状的基体(2)，其具有接收波纹管(100)的开口(4)；连通装置(10)，其与基体(2)连接并且使基体连接到第二单元上；锁闭装置(16)，其与基体(2)相连并且用来将波纹管闭锁在基体(2)中，其中，所述锁闭装置(16)在打开位置和闭锁位置之间是可转换的，在所述打开位置波纹管(100)可从基体(2)上移除，在所述闭锁位置波纹管(100)可被闭锁在基体(2)处。

Description

软管连接

技术领域

本发明涉及一种连接装置，其用来连接波纹管与第二单元，即通过基本呈呈衬套状的基体，其具有接收波纹管的开口，和通过在第二单元处用于连接基体的与基体连接的连通装置，及在基体处锁闭波纹管的锁闭单元。

背景技术

所述连接装置这样使用，波纹管其通常在建筑范围内或在水暖范围内作为引导介质的套管使用，所述波纹管与其它第二单元，例如，软管、法兰或类似的连接。波纹管通常不包括自身的连接装置，因为其大多数情况下成卷曲状的传输物体存在，并且相应的其被定制成所希望的长度。波纹管仅可以与传统的软管或管材连接，例如管箍连接。主要是波纹管的结构化被波纹后的管外套。由于所述结构，波纹管通常很难密封。在波纹管耦合时存在的其他问题是使用其他单元，使得波纹管可以处在高的夹紧力挤压的状态，例如使用传统的软管箍，由此，波纹管出现损坏或导致密封问题。

这样的连接装置被投入到大量的应用中，作为产品受制于高额的定价压力，结果是向成本低的加工方式努力。虽然既要追求材料的节省，也有考虑加工费用的节省，如果使用本发明的连接装置，则耦合的管或软管彼此可靠连接。特别地，液体和耐久保存的连接需要。

在DE 90 07 056 U1中已知用于连接波纹管与软管的连接装置，其包括接收用的开口及与基体连接的连通装置，所述连通装置用于连接在软管处的基体。多少从基体开始在轴向方向延伸至闭锁爪。此外，所述连接装置包括第二个外环，其在安装中，设置在闭锁爪上。这样波纹管旋转或有弹性地弯曲，闭锁爪的凸起部啮合在凹处，然后，锁闭装置与波纹管固定连接。

发明内容

本发明的目的是，提供一种使波纹管与第二单元连接的连接装置，特别是与软管连接，通过所述装置，使得波纹管与第二单元的连接简单化，这样降低了生产费用，特别是减少了部件的使用数量。

本发明的目的将通过上述方式的连接装置完成，在所述装置中，设置与基体连接且将锁定波纹管锁定在基体内的锁闭单元，其中，所述锁闭单元在开口位置与闭锁位置之间是可移动的，在开口位置处，波纹管可以从基体处移除，在闭锁位置，波纹管锁定在基体处。

在本发明的装置中设置锁闭单元。本发明的所述锁闭单元与基体连接。与基体连接的锁闭单元在开口位置和闭锁位置之间是可移动的，在开口位置处，波纹管可以从基体处移除，在闭锁位置，波纹管锁定在基体处。然后，在开口位置，波纹管设在基体处的开口内，且可以被移除。在闭锁位置，波纹管形状配合和/或力配合地锁定在基体处。由此，确定一个连接装置，其构成一个单元，减少了使用部件的数量。此外，由于将开口位置的锁闭单元传输到闭锁位置，以便将波纹管锁定在基体处，过本发明的连接装置可简化安装。优选地，第二单元为软管、管材、软管接头或管接头、法兰、聚合体(eine Art Aggregat)或类似部件。

根据第一个优选的实施方式，闭锁单元整体地与基体连接。由此，生产费用继续下降。例如，连接装置全部由塑料制成，且作为单个注塑成型。

特别优选地，闭锁单元通过薄膜丝与基体连接。薄膜丝可以通过简单的方式方法通过注塑制成，并完成在基体和锁闭单元之间的确定连接。优选地，锁闭单元相对于基体在开口位置和闭锁位置之间是可旋转的。优选地，胶片铰链可设置成，使得锁闭单元可以从开口位置到闭锁位置旋转，反之亦然。

根据本发明的其它优选的实施方式，锁闭单元通过旋转的连接片与基体连接。优选地，锁闭单元刚性地与连接片连接。优选地，连接片借助薄膜丝于基体连接。由此，锁闭单元始终在相对于基体的确定的位置。优选地，在开口位置，连接片从基体延伸，特别地，在径向方向。锁闭单元从基体向开口位置回转，至此简化了在基体处波纹管的安装。

在优选的其它构造中，锁闭单元通过连接片与基体连接，所述锁闭单元包括刚性的阻挡背和至少一个在阻挡背可移动阻挡臂。优选地，所述阻挡背和至少一个阻挡臂共同作用，以便在基体处锁定波纹管。进一步，阻挡背和至少一个阻挡臂可以使波纹管以力配合方式和/或形状配合固定在基体处。优选地，阻挡背刚性地与连接片连接，且借助连接片使得阻挡背保持在闭锁位置处的确定位置。优选地，阻挡臂再次可移动地固定在阻挡背。优选地，阻挡臂一体地，特别是借助薄膜丝，与阻挡背连接。由此，所述在闭锁位置的至少一个阻挡臂被预定地定位到阻挡背。由此又简化了安装。在至少一个阻挡臂和阻挡背通过薄膜丝连接成一体的，进一步简化生产制造。连接装置可以作为一体的塑料喷注进行加工。

特别优选地，在阻挡背设置两个相对的阻挡臂。优选地，所述阻挡臂在阻挡背的相对的端部与阻挡背连接。优选地，两个阻挡臂借助薄膜丝与阻挡背连接。所述阻挡背为两个阻挡臂构成支撑架。在此，设置两个阻挡臂，有利于通过连接装置接收和传递力，且进一步简化安装。

在此尤其优选的是，所述阻挡背刚性地与连接片连接且在开口位置和闭锁位置之间可以移动，其中所述连接片在闭锁位置基本上平行于基体的中心轴延伸。因此在闭锁位置中实现了紧凑的形状，从而配备有按本发明的连接装置的波纹管也通过狭窄的通道(例如壁板缺口和类似物体)穿过。优选在基体上设置有凹槽，并且该连接片在闭锁位置基本上设置在该凹槽的内部。该连接片优选在闭锁位置中基本上表面齐平地位于基体上的凹槽中。因此还实现紧凑的构造形式。此外，该凹槽还为该连接片提供了侧面固定，因此连接片与(尤其胶片铰链的)基体的连接得以释放负荷。连接片通过该胶片铰链相连。该阻挡背刚性地且优选一体化地与该连接片相连。

按另一优选的实施例，所述锁闭装置包括至少一个第一形状配合元件，它在所述锁闭装置的闭锁位置形状匹配地与波纹管啮合，以便将波纹管锁闭在基体处。由于其外部轮廓，波纹管尤其适用于形状配合的连接。这些形状配合元件能够这样构成，即它们与波谷或与波峰或与这两者(即波谷和波峰)共同作用。形状配合元件优选这样构成，即它们在闭锁位置与波纹管处于形状配合的啮合状态，只要该波纹管设置基体的孔口中。因此进一步简化了安装。为了将连接装置与波纹管连接起来，安装人员只需将波纹管插入孔口中，并且将锁闭装置带到闭锁位置中，所述至少一个形状配合元件在该闭锁位置中与波纹管处于形状配合的啮合状态，并且将波纹管锁闭在基体上。

在此尤其优选的是，所述至少一个第一形状配合元件设置在所述阻挡背处和/或设置在所述至少一个阻挡臂处。该阻挡背以及该阻挡臂优选分别具有第一形状配合元件。因此，能够实现均匀的力传递。此外，该连接装置是有错误公差的，因为形状配合元件能够设计成冗余的。

在优选的改进方案中，所述至少一个阻挡臂特别地通过胶片铰链与阻挡背连接成一体。因此进一步简化了连接装置的制造，并且例如能够通过成本低廉的浇铸来实现。

在尤其优选的实施例中，所述阻挡背和/或所述至少一个阻挡臂这样进行调整，以便在闭锁位置至少部分地围绕波纹管。阻挡背和该至少一个阻挡臂优选共同地完全包围着波纹管。因此在锁闭装置和连接装置以及波纹管之间实现了尤其良好的连接。此外还实现了紧凑的构造形式。

阻挡背和/或该至少一个阻挡臂在此优选具有基本上部分成环状的基本形状。因此它们尤其能够简单地部分地包围着波纹管。该阻挡背和阻挡臂优选分别构成环形节段，它们共同地构成基本上完整的环。

按另一优选的改进方案，在该方案中设置有两个阻挡臂，所述阻挡背具有基本上呈半环状的基本形式，所述阻挡臂分别具有基本呈四分之一环状的基本形式。在只有一个阻挡臂的备选方案中，阻挡背优选是半圆形的，而阻挡臂同样基本上是半圆形的。备选地，在具有两个阻挡臂的备选方案中还优选的是，阻挡背相当于约三分之一圆，并且阻挡臂分别同样大致相当于三分之一圆。其它配置方案也可考虑且可以是优选的。因此同样还可能的是，阻挡背具有四分之一圆的基本形状，并且第一阻挡臂同样具有四分之一圆的基本形状，而第二阻挡臂基本上构成为半圆形。根据连接器件的使用目的和造型(如第一形状配合元件)，这个或其它配置方案是优选的。

按优选的改进方案，所述第一个形状配合元件为凸起部，特别为肋条，其设置为，形状匹配地啮合到波纹管的外波谷部中。这些肋条优选在阻挡背和/或阻挡臂上以径向方式延伸，使得这些肋条共同地在锁闭装置定义一个环，该环的直径小于波纹管的外径(在波峰上测量)，但等于或略大于波纹管的直径(在波谷上测量)。因此，阻挡背和/或阻挡臂上的肋条能够以简单的方式和方法在闭锁位置中在它和波纹管之间构成形状配合的连接。该肋条优选与阻挡背和/或阻挡臂连接成一体，尤其一体地浇铸在它上面。

按另一优选的实施例，所述阻挡背和/或所述至少一个阻挡臂包括第二个形状配合部，用于在基体处与相应的形状配合部形状配合地共同作用。第二形状配合元件优选这样构成，即它们在闭锁位置与基体上的形状配合元件处于形状配合的啮合状态。因此，阻挡背和/或阻挡臂能够在闭锁位置既与波纹管也与基体处于形状配合的啮合状态，因此该波纹管能够间接地形状配合地与基体相连。因此，波纹管能够与基体实现稳固且持久的连接。

所述第二个形状配合部在所述阻挡背和/或所述至少一个阻挡臂处被设置为凸起部，所述凸起部这样设置，在闭锁位置啮合到基体上的相应的凹槽中。第二形状配合部优选也构成为肋条，它嵌入基体上的凹口中。构成第二形状配合部的肋条在闭锁位置优选基本上沿圆周方向延伸，因此它们调节得将轴向力从基体传递到阻挡背和/或阻挡臂或反过来。

在尤其优选的实施例中，所述锁闭装置包括在闭锁位置锁定锁闭装置的闭锁装置。因此，锁闭装置能够在闭锁位置封闭和固定，并且确保不会不期望地从闭锁位置带到开口位置。因此能够改善连接装置和波纹管之间的连接的持久性，以及两个借助连接装置相连的管子或类似物体的持久性。

闭锁装置优选被设置在至少一个阻挡臂的自由端部上，用于锁定在闭锁位置处的阻挡臂。这是闭锁装置的尤其适宜的布局，它既能够实现连接装置的简单安装，也能够实现其节省空间的紧凑的结构形式。

在设置两个阻挡臂的优选实施例中，在第一个阻挡臂的自由端部上设置定位横档，在第二阻挡臂的自由端部上设置相应的定位装置，特别地设置定位凸起或凹口，使得所述第一个阻挡臂的所述定位横档在闭锁位置与所述第二阻挡臂的所述定位装置共同构成闭锁连接。该定位横档和相应的定位装置共同构成闭锁装置，用来将锁闭装置闭锁在闭锁位置上。定位横档和相应的定位装置(如定位凹槽、定位凹口或第二定位横档)是尤其简单的形状配合部件，以便将阻挡臂固定在闭锁位置中。定位横档在相应的定位装置中的啮合使安装人员以触学和声音反馈，从而进一步简化安装。该定位连接能够设计得可松脱地或不可松脱。优选也可以设置用于阻挡背的单独的闭锁装置。

按另一优选的实施例，所述基体和所述锁闭装置由塑料一体成型。基体和锁闭装置优选借助浇铸由塑料一体成型。因此，明显地简化制造和安装。只需一个构件，就能将波纹管与第二元件(例如软管或类似物体)相连。此外，能够一步地完成连接装置的制造。因此，还能进一步降低连接装置的成本。

在连接装置的优选的改进方案中，在基体处的所述开口为通孔，所述接通装置包括管接头，其用于连接基体和第二个管。该通孔优选这样构成，即在波纹管和第二管之间允许流体连接，该第二管与连接装置相连。

在第一优选的备选方案中，所述管接头具有外螺纹。这种外螺纹的作用是，第二管能够借助常规的管接头例如借助盖形螺母安装在连接装置上。因此，借按此实施例的连接装置，软管能够以简单的方式和方法与波纹管相连，该软管具有带盖形螺母的软管连接器。所述管接头可构成作为软管接头，并且在其外侧包括形状配合部。这种形状配合部如凸起部和类似物体的作用是，使推到软管接头上的软管与软管卡箍连接起来，该软管卡箍从外面围绕着软管并且加载压力。因此，借助按此备选方案的连接装置，能够以简单的方式和方法使软管(例如橡胶软管)与波纹管相连。

尤其优选的是，所述接通装置与基体构成为一体。因此，该接通装置例如能够借助浇铸在一个步骤中制成。从而进一步降低了制造成本。

在备选方案中，所述接通装置由金属构成，并且与基体连接。如果接通装置具有带外螺纹的管接头并且应用了金属螺母，则该备选方案是尤其优选的，因此改善了螺纹连接的耐久性。金属制的接通装置的连接能够通过常规的方式例如粘贴或类似方式实现，或者该接通装置作为所谓的插入件在浇铸时一起在注入到基体中。

在另一优选的实施例中，该连接装置具有第一密封圈，所述第一个密封圈设置在基体处的开口内侧，用来相对于波纹管来密封基体。如果波纹管不是构成为套管，而是用来直接引导介质，则这种密封圈是尤其优选的。该密封圈优选这样构成，即通过在孔口中插入波入管，来产生密封效果。该密封圈能够作为单独的密封插件来应用，或者在浇铸时例如通过两部件浇铸方式与基体连接成一体。

此外按优选的改进方案，还设置有第二个密封圈，它相对于与接通装置连接的第二个单元来密封基体。如果应用了连接装置来将直接引导流体的波纹管与软管或类似物体相连，则这种密封圈是优选的。第二密封圈优选设计得既轴向地，也径向密封。

在尤其优选的改进方案中，第一个和第二个密封圈可共同构成为一体。该密封圈例如能够完全延伸穿过开口并全构成为单独的部件。备选的是，密封件在制造连接装置时直接以双部位浇铸方式一起铸成。因此，又减少了零件数量和制造成本。

在另一优选的构造方案中，所述密封圈全部延伸穿过基体的开口，且构成用于接通装置的容纳部，用来相对于基体来耦合接通装置。

该接通装置不是与基本直接一体地制成，而是构成为单独的金属部件，因此该密封圈构成用于接通装置的止动件。因此还简化了制造并且降低了制造成本。

本发明的实施例将根据下面的附图进行说明。如图所示：

附图说明

图1为在开口位置连接装置的立体图；

图2为由图1中的连接装置的侧视图；

图3为通过根据图1和图2的连接装置的一段的剖面图；

图4为前述附图中，在开口位置和闭锁位置之间的中间位置的连接装置的立体图；

图5为前述图中，在开口位置和闭锁位置之间的中间位置的连接装置；

图6为在图5中包括设置在开口位置的波纹管的连接装置；

图7为根据图6的波纹管已对齐的布局视图；

图8为在图7中布局的立体图，其中，所述连接装置处在开口位置和闭锁位置之间的其它的中间位置；

图9为在图8中的布局，其中，所述连接装置处在开口位置和闭锁位置之间的其它的中间位置；

图10为在图9中的布局，其中，所述连接装置处在开口位置和闭锁位置之间的其它的中间位置；

图11为在图10中的部件，其中，所述连接装置处在闭锁位置；

图12为在闭锁位置的所述连接装置的俯视图；及

图13为在图11中布局的一段的剖面图。

具体实施方式

图1示出用来连接波纹管与第二单元的连接装置1。所述连接装置1实质上是一个呈衬套状的基体2，它包括去容纳连接波纹管100(在图1中，未示出所述波纹管；参见图6至11、13)的开口4。在开口4设置衬在基体2内壁的密封圈6，使所述波纹管密封容纳在开口4里。在基体2的外表面8上设置有外八角形的结构，目的是在装配时，使连接装置1能够被更好地被抓住。

此外，连接装置1在第二单元上设置有与基体连接的连通装置10，用于与基体2连接(第二单元在图中未示出，它可以为软管或者类似的)。根据本实施例，连通装置10可作为管接头，并且，具有外螺纹12。在基体2和连通装置10之间的连接区域，设置用于正面密封第二单元的另一个密封圈14，其在基体2和连通装置10之间径向延伸。

本发明实施例的连接装置1还包括用于在基体2里锁住波纹管的锁闭单元16，在锁闭单元16在开口位置和闭锁位置之间可转换，在开口位置时，波纹管从基体2处可被移除，在闭锁位置时，波纹管在基体2处被锁住。本发明实施例的锁闭单元16与基体2连接。

锁闭单元16(也参阅图2)包括阻挡背18及两个与其连接的阻挡臂(20、22)。阻挡背18基本上是一个半环形的基本形状。阻挡背18与连接片24连接，其中通过一个胶片铰链26与基体2连接。阻挡背18是刚性且其与连接片24连接(参见图3)为一体。通过胶片铰链26，阻挡背18和连接片24与基体2连接为一体。

两个阻挡臂(20、22)分别为四分之一环状的基本形状，分别与阻挡背18的两个自由端部(28、29)连接。不仅第一阻挡臂20而且第二阻挡臂22，借助胶片铰链(30、32)与阻挡背18连接。因此，阻挡臂(20、22)同阻挡背、以及基体2可以通过注塑方式被生产制造为一体。连接片24在其中心与阻挡背18连接，以至于锁闭单元16基本上构造为对称的(也参阅图2)。因此，基本上达到了紧密的结构。并且，设想其他的配置，例如，连接片24与阻挡臂(20、22)的一个连接。

胶片铰链26至少可以构造为旋转90°，胶片铰链(30、32)构造为可旋转180°。

在阻挡臂(20、22)各自的自由端部设置有锁合件，其构造成闭锁装置。从第二阻挡臂22的自由端部通过具有锁合扣35的阻挡臂34延伸，以便在闭锁位置在后面抓住相应的锁合件。由此，达到了阻挡臂(20、22)和阻挡背18在闭锁位置的固定(特别参阅图11)。

此外，由图1可明显的看出，不仅阻挡背18，而且阻挡臂(20、22)在样式上分别具有肋条的第一形状配合部，即，阻挡背18包括肋条38，阻挡臂20包括肋条40以及阻挡臂22包括肋条42。肋条(38、40、42)设置在针对基体2与锁闭单元16的中心轴A(参阅图2，3，特别参阅图13)远端部(上端部)。肋条(38、40、42)分别构成为部分环形的，并且同阻挡背18和阻挡臂(20、22)的相应基体取得对应。肋条(38、40、42)在闭锁位置时(特别参阅图13)形成一个圆环，其内部直径小于波纹管100的外部直径，测量大约为一个波峰。因此，肋条(38、40、42)是可调整的，相应在闭锁位置时(特别参阅图13)，从波纹管100的外部波谷部102形状匹配地啮合，并与基体2形状匹配地连接。

除了通过肋条(38、40、42)体现的第一形状配合部之外，锁闭单元16还具有第二形状配合部，其由第二肋条形成：阻挡背18具有肋条44，阻挡臂20具有肋条46，阻挡臂22具有肋条48。肋条(44、46、48)在闭锁位置时，基于锁闭单元16和中心轴A轴向的近端设置在阻挡背18和阻挡臂(20、22)的下端部。同样，条(44、46、48)与阻挡背18和阻挡臂(20、22)的基本形状得一致，并且，形成相应的部分圆环。另一方面肋条(44、46、48)基本上形成一个闭合圆环，其在阻挡背18通过连接片24被穿过(参阅图1)。但是，这没有不利的影响。相应地，这三个肋条(44、46、48)可以进行调整，嵌入凹槽50，在基体2的上端(根据图)形成。因此，肋条(44、46、48)这样嵌入凹槽50里，在后面抓住被凹槽限制的凸起，并且，达到在基体2处的锁闭单元16的轴向的形状匹配的保护。由此，胶片铰链26在连接装置1在闭锁位置的轴向负载并不承担力。

此外，参见图1，在基体2的上部边缘54具有两个钩部(56、58)。所述钩部(56、58)形成后面抓住部分，其由突出的壁(57、59)形成。在所述后面抓住部分的后面，在闭锁位置上，与抓住阻挡背18的两个制动凸起部(60、62)啮合。因此，如果阻挡背18在闭锁位置上转动，阻挡背18的所述闭锁位置被锁合而固定。这个锁合可以是可解的或者不可解的。阻挡臂(20、22)一直还是可移动的，可进一步参照有关图6至11的描述。

此外，参考图1，在基体2上设有凹槽64。所述凹槽64基本上具有与连接片24相一致的基本形状，以至于连接片24在闭锁位置上在凹槽64啮合，并且，基本上表面平齐地嵌入到基体2的范围内(特别参阅图3和图13)。

参见图3，能够清楚的看到密封圈(6、14)。本实施例的密封圈(6、14)形成为一体，并且，借助于双组分注塑与基体2和连通装置10连接。在本实施例中，基体2和连通装置10形成为一体。基体2和连通装置10以及锁闭单元16由合成材料形成。可以清楚的看到，密封圈6在开口4里面在基体2内部表层径向延伸。同时，在开口4里增加密封圈6的厚度，使密封圈6的内部直径沿着中心轴A(涉及图3从上到下)呈轻微椎体形状的延伸。由此，能够实现在开口4里面的波纹管的入口同密封圈6联系在一起，例如，可以手动压进去，目的是可以达到良好的密封。在下面的部分，密封圈6包括在里面径向突出的凸肩66。所述凸肩作为波纹管的挡块。为了波纹管的密封圈6，超过基体2内部设置更多的连接管道68，通过密封圈14连接。由此，密封圈6和密封圈14借助于注塑通过双组分注塑的方法形成为一体。密封圈14径向延伸在基体2下面的连通装置10的区域里。举例来说，密封圈14通过连通装置10的螺纹12充作螺丝状的外加螺母轴向密封。因此，实质上借助于连接装置1在软管和波纹管之间形成流体密封连接。

根据本发明，连接装置1的装配与功将参照图4至13进行进一步地说明。

首先在装配时，锁闭单元16在开口位置上(参见图1至3)借助于胶片铰链26转动，这样可以处于开口位置与闭锁位置之间的中间位置。同样，连接片24处于开口位置上(参见图1至3)，其相对于中心轴A垂直延伸，参见图3向上转动，以至于如图4描述的，其基本上相对于中心轴A平行延伸。两个阻挡臂(20、22)保留在其原来的位置。

锁闭单元16然后继续转动，到达中间位置，如图5所述。在中间位置时，连接片24全部在凹槽64里，并且，阻挡背18的两个制动凸起部(60、62)搭在钩部(56、58)中。由此，根据图5，中间位置暂时的或者持久的固定。在所述位置(图5)，波形管100可以现在引导入连接装置1的开口4，或者，连接装置1可以通过开口4插入波形管100，取决于实际情况的配置。这在图6中进行了描述。此外，当锁闭单元16处于中间位置，阻挡背18已经处于闭锁位置，阻挡臂(20、22)然而还不处于闭锁位置，波形管100必须相对于中心轴A稍微倾斜的插入，以至于其能够沿着阻挡背18的肋条38伸展(参阅图6)。同时，波形管100插入开口4中，波谷部102与肋条38形状匹配地共同作用，肋条38啮合在波谷部102里，并且，波形管100基本上能与中心轴A同轴校准。在图7中，示出这个校准状态。在图7中，锁闭单元16同样一直处于中间位置，如同图5-6所示，肋条38已经同波形管100进行形状匹配地啮合。制动凸起部(60、62)和钩部(56、58)之间形成的锁合，使装配简化，以至于波形管100在连接装置1的开口4里已经得到固定并且它不是自动的，根据胶片铰链26的弹力，可以重新在开口位置移动。这样明确的简化了安装。

参见在所述位置(图7)，阻挡臂(20、22)同样处于闭锁位置。在图8至11中对其进行了描述。更进一步地，首先，阻挡臂20通过胶片铰链30转动(参阅图8)，直到波形管100至少部分围绕它且肋条40同样在波谷部102啮合。同时，第一个阻挡臂20的肋条44在基体2上的凹槽50啮合。所述实施例的阻挡臂20还还具有挡板70，其与基体2处的凸起71联系在一起，且可以在阻挡臂22上的相应的凹槽72啮合。因此，阻挡臂(20、22)恰好彼此更好的定义在它们的相对位置。

参见在这个位置(图9)，第二阻挡臂22转动，使锁闭单元16处于闭锁位置。在图10中，第二阻挡臂22部分转动，在图11中，最终到达闭锁位置。第二阻挡臂22借助胶片铰链32进一步转动，直到其至少部分围绕波形管100，且根据本实施例，抓钩34的锁合扣35在后面扣住凸起36并啮合。同时，肋条42啮合在同一波谷部102里，如同第二阻挡臂22的肋条(38、40和48)在基体2上的凹槽50内啮合。因此，形成三个元素，阻挡背18、阻挡臂20和阻挡臂22分别与波形管100和基体2构成形状匹配的连接，其中，特别是胶片铰链26基本上是没有力的。所述三个元素，阻挡背18和阻挡臂20，22为了波形管100和基体2形成一种夹钳，轴向的在后面抓住不仅波峰、临近的波谷102，并且，还有边缘52，其限制在基体2处的凹槽50轴向的在后面被抓住。假设通过闭锁装置确保这种状态，这种状态通过阻挡臂34连同定位横档35和凸起36而构成，以及阻挡臂20，22与阻挡背18连接为一体，并且，在钩部56，58和阻挡背18制动凸起部(60、62)之间的固定销连接。参见图11中描述的所述位置。在所述俯视图中表明了一种配置，其在图12中进行描述。明显的，连接装置1的结构是如此的紧密，以至于它还非常合适，在墙壁穿透(Wanddurchbrüchen)中和类似的情况下使用。

图13再次示出了连接装置1，通过开口4容纳波形管100的纵剖面图。连接装置1处于锁住状态，根据图13，阻挡背18的肋条38与波谷部102在形式上啮合，阻挡臂22的肋条42与波谷部102在形状匹配地啮合。从图13可以明显的看出，波形管100没有到达凸肩66，而是已经与密封圈6事先在外部表面径向联系在一起，具有截锥形状的横截面(参阅上述图3有关的描述)。连接装置1在波形管100处，实现形状配合地连接，同时，处于流体密封。现在的一种可能是，在根据本实施例的接通装置10上设有外螺纹12，一个软管借助于软管接头同外加螺母或类似的螺接。因此，在波形管100与软管之间实现特别简单的和流体密封的连接。

Claims (29)

1.一种用来连接波纹管(100)与第二单元的连接装置(1)，其包括：

基本上呈衬套状的基体(2)，其具有接收波纹管(100)的开口(4)；

连通装置(10)，其与基体(2)连接并且使基体连接到第二单元上；

锁闭装置(16)，其与基体(2)相连并且用来将波纹管闭锁在基体(2)中，

其中，所述锁闭装置(16)在打开位置和闭锁位置之间是可转换的，在所述打开位置波纹管(100)可从基体(2)上移除，在所述闭锁位置波纹管(100)可被闭锁在基体(2)处，

其特征在于，所述锁闭装置(16)通过可旋转的连接片(24)与基体(2)连接，所述锁闭装置(16)包括至少一个刚性的阻挡背(18)和可移动地设置在阻挡背(18)处的至少一个阻挡臂(20、22)，所述阻挡背(18)刚性地与连接片(24)连接且在打开位置和闭锁位置之间可移动，其中所述连接片(24)在闭锁位置基本上平行于基体(2)的中心轴(A)延伸。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述锁闭装置(16)与基体(2)连接成一体。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述锁闭装置(16)通过胶片铰链(26)与基体(2)连接。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在所述阻挡背(18)处设置两个相对的阻挡臂(20、22)。

5.根据前述权利要求任一项所述的连接装置，其特征在于，所述锁闭装置(16)包括至少一个第一个形状配合元件(38、40、42)，它在所述锁闭装置(16)的闭锁位置形状匹配地与波纹管(100)啮合，以便将波纹管(100)锁闭在基体(2)处。

6.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述至少一个第一个形状配合元件(38、40、42)设置在所述阻挡背(18)处和/或设置在所述至少一个阻挡臂(20、22)处。

7.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述至少一个阻挡臂(20、22)与阻挡背(18)连接成一体。

8.根据权利要求7所述的连接装置，其特征在于，所述至少一个阻挡臂(20、22)通过胶片铰链(30、32)与阻挡背(18)连接成一体。

9.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述阻挡背(18)和/或所述至少一个阻挡臂(20、22)这样进行调整，以便在闭锁位置至少部分地围绕波纹管(100)。

10.根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述阻挡背(18)和/或所述至少一个阻挡臂(20、22)包括基本上部分成环状的基本形状。

11.根据权利要求10所述的连接装置，其特征在于，所述阻挡背(18)基本上呈半环状，并且设置有两个阻挡臂(20、22)，所述阻挡臂基本呈四分之一环状，以至于它们共同在闭锁位置上基本上完全围绕波纹管(100)。

12.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述第一个形状配合元件(38、40、42)为凸起部，其被设置为形状匹配地啮合到波纹管(100)的外波谷部(102)中。

13.根据权利要求12所述的连接装置，其特征在于，所述凸起部为肋条。

14.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述阻挡背(18)和/或所述至少一个阻挡臂(20、22)包括第二个形状配合部(44、46、48)，用于在基体(2)处与相应的形状配合部(50)形状配合地共同作用。

15.根据权利要求14所述的连接装置，其特征在于，所述第二个形状配合部(44、46、48)在所述阻挡背(18)和/或所述至少一个阻挡臂(20、22)处被设置为凸起部，所述凸起部这样设置，在闭锁位置啮合到基体(2)上的相应的凹槽(50)中。

16.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述锁闭装置(16)包括在闭锁位置锁定锁闭装置(16)的闭锁装置(34、35、36)。

17.根据权利要求16所述的连接装置，其特征在于，闭锁装置(34、35、36)被设置在至少一个阻挡臂(20、22)的自由端部上，用于锁定在闭锁位置处的阻挡臂(20、22)。

18.根据权利要求17所述的连接装置，其特征在于，设置两个阻挡臂(20、22)，其中在第一个阻挡臂(20、22)的自由端部上设置锁合件(35)，在第二个阻挡臂(20、22)的自由端部上设置相应的锁合扣(36)，使得所述第一个阻挡臂(20、22)的锁合件(35)在闭锁位置与所述第二个阻挡臂(20、22)的锁合扣(36)共同构成闭锁连接。

19.根据权利要求18所述的连接装置，其特征在于，所述锁合扣(36)是闭锁凸起。

20.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述基体(2)和所述锁闭装置(16)由塑料一体成型。

21.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在基体(2)处的开口(4)为通孔，所述连通装置(10)包括管接头，其用于连接基体(2)和第二个管。

22.根据权利要求21所述的连接装置，其特征在于，所述管接头具有外螺纹(12)。

23.根据权利要求21所述的连接装置，其特征在于，所述管接头构成作为软管接头，并且在其外侧包括形状配合部。

24.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连通装置(10)与基体(2)构成为一体的。

25.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连通装置(10)由金属构成，并且与基体(2)连接。

26.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，通过第一个密封圈(6)相对于波纹管(100)来密封基体(2)，所述第一个密封圈设置在基体(2)处的开口(4)内侧。

27.根据权利要求26所述的连接装置，其特征在于，通过第二个密封圈(14)相对于与连通装置(10)连接的第二单元来密封基体(2)，所述第二个密封圈设置在基体(2)处。

28.根据权利要求27所述的连接装置，其特征在于，第一个密封圈(6)和第二个密封圈(14)共同构成为一体。

29.根据权利要求28所述的连接装置，其特征在于，所述第一个密封圈(6)和所述第二个密封圈(14)全部延伸穿过基体(2)的开口(4)，且构成用于连通装置(10)的容纳部，用来相对于基体(2)来耦合连通装置(10)。