CN103619515B - 卡盘工具及钻头装置 - Google Patents

Abstract

本说明书描述一种用于快速更换一序列刀具的刀具装置及卡盘装置，尤其涉及一种适用于配合各种直径的钻头、刀具以及刀架的快速更换卡盘。所述刀具可旋转于卡盘或适配器内且在其一端具有以任何顺序排列的一定心轴部、一驱动肩部及一锁部，该定心轴部具有一用于多种刀具末端直径与形状的恒定直径。所述卡盘被描述为具有一刀具定心装置，用于容置所述恒定直径定心轴。所述卡盘还被描述为具有一刀头释放机构，当使用者向所述卡盘本体的内侧施加一力时，该刀头释放机构可操作以将所述刀具从一保留机构中释放出来，进而可以将所述刀头从所述卡盘中纵向移出，所述卡盘在没有要求任何其他使用者操作的情况下还可以设置为允许所述刀头纵向插入所述卡盘内。

Description

卡盘工具及钻头装置

技术领域

本发明涉及一种用于快速更换一序列刀具的刀具装置及卡盘装置，尤其涉及一种适用于各种直径的钻头、刀具以及刀架的快速更换的卡盘。

参考文献

申请号为2011901515，申请日为2011年4月21日，名称为“卡盘工具及钻头装置”的澳大利亚临时专利申请与本主题申请具有相同的发明人，其通过参考文献结合到本说明书中。

背景技术

卡盘用于可旋转夹持刀具是广为人知的。卡盘通常装在一电钻上，且一般为可调整以适用于不同直径刀柄的夹紧的3爪型。钻头最常见为卡夹于一卡盘中且通常为长圆柱形，其一端具有一圆柄，用于固定其于一卡盘中，另一端具有一切削面。钻头的直径变化取决于待钻的孔的大小，通常直径非常小的钻头通过直径较大的钻头获得。

使用卡盘夹紧一钻头时就会出现打滑的问题。当卡盘爪具有绕钻头刀柄打滑的倾向时，在钻孔的过程中打滑就会发生从而造成破坏。这导致钻头刀柄上出现突出部及凹陷径向槽，进而造成包括空转及钻头刀柄弱化的操作问题。卡盘也会出现过紧及拥挤闭合，使卡盘的松开及钻头的移出变得困难。相继地，卡盘的作业也会因钻头更换而变得耗费时间。

其他钻头具有六角柄，该六角柄可以插入一芯轴的一对应的六边形腔中。该芯轴匹配于一三爪卡盘中且该芯轴内的六边形腔既支撑该钻头又以旋转驱动的方式工作。虽然上述装置对钻头连接是有用的，该钻头不必每次通过一三爪卡盘工作，但是该装置易于跳动。当钻头在旋转过程中经历沿其纵向轴方向的径向变化时，跳动就会发生。

当沿该钻头的长度方向观察时，使用者将发现从一侧到另一侧的旋转摆动。该摆动使得使用者在各种材料上，尤其是金属材料上钻孔时，难于精确地钻孔。钻头的启动以钻入如金属片也是非常困难的。

该跳动的一个主要原因是六角轴和六角孔通常为批量生产，进而相较于圆轴和圆孔，该六角轴和六角孔沿长度方向的平直度精度及尺寸精度难于保持。该六角孔和六角轴的平直度缺失以及该六角孔和六角轴固定时两者之间的间隙共同造成了不同程度的跳动，虽然对于一些刀具是可以接受的，但是当芯轴的任何跳动在一钻头的整个更长的长度方向上被放大进而造成钻头在切削面上的较大跳动时，其是一种不可接受的钻头跳动程度。

进一步的问题是六角卡盘仅接受一种尺寸的刀柄，通常为1/4’’，适用于更小直径的钻头。更大直径的钻头需要较重的旋转力和支撑，使得该1/4’’轴重量不足。可以拥有两个卡盘以适应两种不同尺寸的刀柄，其中一个卡盘用于较小直径的钻头，另一个卡盘用于较大直径的钻头，然而不同卡盘之间所需的更换是繁琐的。

因此，需要一种快速更换卡盘的设置以及克服一种或一种以上上述问题的合适刀具以及向大众提供一种有用的替换物。

发明内容

因此，本发明的一目的在于提供了一种钻头装置，包括：一主体，具有；位于所述主体的第一端的一切削面，其与所述主体的一钻孔部连接；以及位于所述主体的第二端的具有以任何顺序排列的至少一个如下元件：一定心轴部，具有一用于多种钻孔部直径的恒定直径；一驱动肩部；以及一锁部。

优选地，所述驱动肩部具有一预定尺寸，该预定尺寸取决于所述钻孔部的直径。

进一步优选地，所述驱动肩部的剖面为六边形。

更进一步优选地，所述驱动肩部具有一用于更小直径钻头的更小的六边形剖面，以及具有一用于更大直径钻头的更大的六边形剖面。

本发明的另一目的在于提供了一种用于与钻头一起使用的卡盘，所述卡盘包括：一本体；一钻头定心装置，用于容置所述钻头的恒定直径的定心轴部，其中所述钻头与所述卡盘的旋转轴对齐以减少跳动；一钻头保留装置，适用于与所述钻头的锁部啮合，防止所述钻头与所述卡盘本体之间的相对纵向移动。所述卡盘的一钻头啮合部，用于啮合一钻头的所述驱动肩部以对所述钻头施加旋转力。

优选地，所述钻头啮合部适用于容置不同钻头的至少两种不同尺寸的驱动肩部。

进一步优选地，所述钻头释放机构与所述钻头保留装置连接，当所述卡盘及钻头的使用者向所述本体的内侧施加一力时，其可操作以将所述钻头从所述钻头保留装置中释放出来，进而可以将所述钻头从所述卡盘中纵向移出。

本发明的又一目的在于提供一种用于与钻头一起使用的卡盘及钻头适配器，所述卡盘包括：一本体；一保留元件，适用于与一钻头的所述锁部啮合及防止所述钻头与所述卡盘本体之间的相对纵向移动；一孔部，与所述卡盘同轴对齐及适用于容置所述钻头的定心轴部；以及所述适配器包括：一钻头啮合部，用于啮合一钻头的所述驱动肩部以及施加旋转力于所述钻头。

优选地，所述卡盘及钻头适配器中所述钻头啮合部适用于容置不同钻头的至少两种不同尺寸的驱动肩部。

本发明的再一目的在于提供一种用于与所述卡盘和/或所述的适配器一起使用的钻头适配器，所述钻头适配器包括：一主体，具有一第一端，根据所述钻头中的一个的第一端用于与所主张的卡盘一起使用，用于转移旋转能量至所述主体，所述主体第二端适用于容置和固定不同直径的刀头，该刀头具有一圆柱末端用于插入和固定在所述适配器主体的第二端内，其中，所述刀头具有一自由工作端，该自由工作端为如下一组端部中的一个，该组端部包括：一钻孔部端、一螺钉/螺栓头部啮合端、一旋转研磨端及一抛光端。

附图说明

附图并入说明书中且构成说明书的一部分，阐述本发明的若干实施例，且与说明书描述相结合，用于解释本发明的优点及原理。附图中：

图1为现有技术的六角柄钻头侧视图；

图2为本发明一实施例的具有一定心轴、锁部及一驱动肩部的钻头的侧视图；

图3为本发明另一实施例的具有一定心轴、锁部及一驱动肩部的钻头的侧视图；

图4为具有一定心轴、锁部及一驱动肩部的直径变化的钻头的侧视图；

图5为具有一定心轴及一相较于图4体现驱动元件直径变化的驱动肩部的钻头的侧视图；

图6为本发明一实施例的一钻孔和芯轴的等轴测视图；

图7为本发明一实施例的一芯轴插入一钻头的等轴测视图；

图8为本发明一种方式的一芯轴的剖面图及相邻该芯轴的俯视图；

图9为本发明另一种方式的一芯轴的剖面图及相邻该芯轴的俯视图；

图10为本发明又一种方式的一钻头及一芯轴的剖面图；

图11为本发明又一种方式的一钻头及一芯轴的剖面图；

图12为本发明另一种方式的一钻头、驱动元件及芯轴的分解立体图；

图13为本发明另一种方式的一钻头、驱动元件及芯轴就位使用的等轴测视图；

图13A为具有能够啮合示出的各种钻头的各种直径驱动肩的适配器的芯轴的等轴测视图；

图14为本发明另一种方式的一钻头、刀架及芯轴的等轴测视图；

图15为本发明又一种方式的一钻头及刀架的等轴测视图；

图16为本发明一实施例的一按钮锁合机构及其一些部件的剖视图；

图17为本发明一实施例的另一按钮锁合机构及其一些部件的剖视图；

图18为本发明另一种方式的一芯轴、钻头及驱动肩的等轴测视图；

图19为图18中描述的实施例的部分展开图；

图21及22为本发明又一种方式的具有定心锥形的钻头及驱动肩元件的等轴测视图；

图23为与图6至13A描述的不同类型的卡盘结合使用的多种刀具的插图；

图24为无附带卡盘及连接于相同固定体的替换卡盘的手持式电钻的立体图；

图25为图24中的替换卡盘及一具有夹持一标准钻头或其他刀具的夹头的钻头适配器的侧视图；

图26为图25中的装置的立体图；

图27为用于示出的多种钻头的至少两种驱动肩的一卡盘的立体图；

图28为所述钻头两部分的侧视图；以及

图29为图28的两部分钻头的立体图。

具体实施方式

本发明的如下具体描述针对附图作出。虽然该具体描述包含示例性实施例，然而其他实施例也是可能的，且对所述实施例可能作出的改变不会偏离本发明的精神和范围。

图1示出了一种常用的现有技术的快速更换钻头，其具有大约1/4’’的六角柄8及一围绕刀柄4A延伸设置的锁槽2。一切削面2A位于该钻头的另一端。该六角柄8作为一驱动肩通过卡盘以实现所述钻头的旋转啮合。通常一球形锁销作用于所述凹槽8以防止在使用过程中该钻头拔出。

该装置的问题在于该六角驱动方式也就是定心方式，该定心方式在制作过程中无法实现。每个平面都必须通过锻造来加工、研磨或形成，进而造成说明书中之前讨论过的跳动问题。

图3示出了本发明的一实施例。图中所示为一钻头4，具有从刀柄4A的中心延伸而出的一圆柱定心轴1。一驱动肩2以六角肩的形式绕该刀柄圆周延伸。一凹槽8作为锁部也绕该刀柄4A延伸。

图11示出了一卡盘12（有时于此作为一种快速更换的卡盘），其具有适用于容置定心轴1的一孔部10，及啮合该钻头4的六角肩2的一六角孔肩13。一锁合及解锁元件10A通过抵靠于所述凹槽8内部的一部分防止工作中的钻头从该卡盘中纵向移出。

不同于图1中的钻头，所述六角肩2的长度受到限制且仅用于驱动该钻头，而不是用于定心。所述刀柄包括一定心轴1，当其插入孔部10中，与所述卡盘12及钻头4对齐以可旋转夹持所述钻头4进而实现最小化或消除跳动。

该装置的优点在于定心轴1和孔部10可快速大批量生产成型且可以在尺寸上控制相应的直径尺寸（各种预定尺寸可以制定）和平直度。

该装置的一进一步的优点在于标准长度的钻头可以快速更换以及以高水平的旋转同心度运作以最小化或消除跳动，因为用于定心该钻头于该卡盘内的该钻头部分具有一预定直径且该卡盘的对应部分可以调整尺寸以容置该预定直径，该预定直径在相关制造环境中具有所需的尽可能高的精度。

图1中所述钻头的一进一步的缺点在于该六角直径限于较小直径的钻头且其强度不足于驱动更大直径的钻头。图5示出了一较大直径钻头4上的较小直径驱动肩2，如果选择该驱动肩2作为所有钻头上的常见六角尺寸以将所有钻头直径匹配于该卡盘2上，这将造成较大直径钻头上的强度不足。

较大直径的六角驱动可以用在如图4所示的所有钻头上，其增强了较大直径钻头的强度。然而，所述较小直径钻头的制造由于增加的材料和研磨成本变得不合算。这是因为用于制造所述钻头的所需材料至少必须是所述六角肩2A的外径，如果所述钻头由一块钢铁制造出来。

为解决该问题，选择了两个优化尺寸的六角肩用于达到1/2’’的一系列的钻头直径，如图2及3所示。由此可以看出所述定心轴1与凹槽8因六角尺寸2和2A而保持常规不变。

图8示出了具有孔部10的一芯轴12，该孔部10适用于容置图2及3中所述钻头的定心轴1。所述孔部10还具有两六角肩孔7及9用于啮合图2及3中所述钻头的六角肩2或2A。

图9、10及11示出了本发明的不同实施例，其在所述孔部10的端部具有两六角肩孔7（图9）和11（图9、10和11）。图10示出了肩孔11啮合用于较小直径钻头的六角肩2A，图11示出了所述肩孔3啮合用于较大直径钻头的六角肩22。

本发明的另一实施例在图12和13示出。此处仅有一六角肩孔直径3存在于所述卡盘孔部10内。由此调整尺寸以适合较小直径钻头的六角驱动肩2。图11示出了所述肩孔3，其在所述钻头4插入所述卡盘孔部10（未图示）的过程中啮合所述肩部2A。为了容置更大的钻头，一驱动轴环13连接至卡盘12。

所述驱动轴环12通过锁销14固定于所述卡盘12，所述锁销14包括一肩部15，该肩部15可释放啮合锁环16。驱动轴12A啮合所述驱动轴环13的肩槽13A进而实现所述六角孔18旋转所述钻头的六角肩部2A。图13示出了充分插入所述卡盘12内且与所述驱动轴环12啮合的所述钻头4。所述驱动轴环13还收缩所述驱动轴12A以防止旋转过程中所述驱动轴撞击工件。按钮17释放所述钻头。所述驱动轴环13置于所述卡盘12之上以提供2种不同的六角驱动肩孔3和18以匹配从1mm到13mm的一系列钻孔直径，如使用六角肩尺寸2和2A。一第三驱动轴环通过一更大的六角孔18而可以被利用于容置更大的钻头直径（超过13mm），同时可快速更换更大的六角肩。

图13A示出了一种驱动轴环13A，其具有两个六角驱动肩孔，一第一直径肩孔18A及一第二直径肩18B孔。

所述钻头18C和18B都具有不同直径驱动肩2和2A，该驱动肩2和2A被所述驱动轴环13A的对应的六角驱动肩孔所啮合。例如，可以看出所述钻头18C具有一较小的直径驱动肩2，当所述钻头插入所述轴12中，所述较小的直径驱动肩2与较小的六角驱动肩孔18A啮合。钻头18B具有较大的肩2A，当所述钻头插入所述轴12中，所述肩2A与较大的六角驱动肩孔18B啮合。

图14示出了本发明的一优选实施例，包括一钻头适配器19，其具有一夹头20用于夹持标准钻头20A或其他刀具。在该适配器的另一端有一定心轴1、一凹槽8及一六角肩2。夹头21具有同样的构造，只是其具有用于更小的刀具的一更小的六角肩2A。

所述钻头适配器具有一主体，该主体具有一第一端，用于与说明书中描述所述卡盘结合使用，将旋转能量传递至该主体。所述钻头适配器还具有一所述主体的第二端，适用于容置和固定不同直径的刀头。所述钻头具有一圆柱端用于将其插入和固定于所述适配器的主体的第二端内。

所述刀头具有一自由工作端，该自由工作端为如下一组端部中的一个，该组端部包括：一钻孔部端、一螺钉/螺栓头部啮合端、一旋转研磨端及一抛光端。

如图2和3中的钻头4可快速更换至所述卡盘12内，所述刀架19也可快速更换。由此带来的好处是能够快速更换一序列的刀具以及常用钻头至所述卡盘中。

图15示出了本发明的另一替换实施例。钻头4B和4C上的六角肩直径2和2A可以被具有单肩2E和2F的圆形直径2C和2D替代。同样芯轴12具有两个直径圆孔2i和2j，该圆孔2i和2j具有对应的平面2G和2H以啮合所述钻头单肩2E和2F。

图16示出了本实施例的按钮组件。一捕推元件的按钮轴26在一力的作用下工作，该力施加于所述组件本体的内侧而作用于一偏心以回到一第一位置，且当该力施加于所述卡盘本体而作用于所述锁合元件23以致所述按钮朝向所述卡盘12中心的径向移动造成所述锁合元件的径向移动从而使其失去所述钻头的抵靠且离开所述卡盘中心进而从所述钻头4的凹槽8的啮合中释放所述锁合元件，反之，所述锁合元件偏心抵靠所述钻头的锁部。

因此，当所述钻头位于锁合位置且其纵向移动受到限制同时留滞于所述卡盘内时，一偏心元件，例如一弹簧29，保证所述锁合元件23偏心所述钻头的锁部。一倒角23A与一倒角1A相互作用以将所述锁合元件23从所述钻头锁部的抵靠中移至在所述钻头4D插入所述芯轴孔部10（未图示）的过程中的一第二位置。所述弹簧29使所述锁合元件23偏心所述钻头4D的凹槽8中以将所述钻头锁至所述芯轴中。当所述钻头通过移动而被抽取以移出所述钻头4D时，压迫所述按钮26最终将所述锁合元件23从第一锁合位置移至一未锁合位置。

图16还示出了所述钻头的一替换实施例。所述六角轴24的边缘圆形化（由于比例尺未具体图示）。该圆形化有效地提供了外径以像图2和3中的钻头4的每一所述定心部1一样作为定心轴部。因此，尽管其形状为六边形，但是在该六角驱动肩上不产生驱动作用且所述六角边缘已被截掉以提供一可插入于所述芯轴12的孔部10中的外径25。该外径25同样起到所述定心轴1的作用。

图17示出了本发明的一优选实施例。在本实施例中，压迫锁合元件的顶端，一轴27A随后移动所述芯轴12的元件。所述锁合元件27B也从所述芯轴12的中心移开。这使得所述锁合元件27B从与所述钻头4D的凹槽8的啮合中移开，且将所述钻头取出。

因此，图17示出了一锁合元件27A偏心抵靠所述钻头4D的锁部且位于所述本体12内以致于具有锁部8的钻头能在一个方向上而不是其他方向上通过所述锁合元件27A。所述锁合元件27C停止在部分延伸所述锁合元件到所述卡盘本体12外部的位置，当所述卡盘及钻头的使用者向所述锁合元件内侧施加一力且作用于该偏心时，所述钻头能在一个方向上移动且从所述卡盘中纵向取出。

图19和20示出了本发明的一种进一步的方式，其中示出了一卡盘装置，该卡盘装置中的卡盘为之前描述的类型，所述卡盘包括：至少一驱动销35，纵向延伸且平行于纵向设置的所述卡盘的刀头容置部，所述卡盘装置还包括：一扩展元件30，适用于啮合所述中空塞子34，其中所述扩展元件通过互补螺纹32A和31与所述塞子连接。一芯轴31A的前端具有一螺纹部以啮合所述扩展元件且驱动元件30进而固定所述元件于所述芯轴中。驱动销35从一第一撤出位置可移动至一第二延伸位置以通过肩孔34可旋转啮合所述扩展元件30。至少一驱动肩孔32啮合所述钻头的一驱动肩部33。较小钻头可以穿过所述内螺纹孔32A插入啮合于所述芯轴31A的较小直径驱动肩孔34。一按钮17，如图19和20所示，可释放地锁住钻头防止其拔出。因此，值得一提的是，具有合适驱动肩的各种钻头变化直径可以与使用所述扩展元件的一芯轴相容置。

图21示出了本发明的一种进一步的方式，包括一具有锥形定心部39的钻头，该锥形定心部39插入芯轴（未图示）的相应的锥形孔中，所述钻头也具有一锁槽40及一六角驱动轴38。

本实施例的优点在于该锥形可以自己定心，故而进一步减少跳动。

本发明优选具有自己释放（一非锁合锥形）的锥度的一锥形，其可以通过设计或实验来确定。

图22示出了一进一步的优选的实施例，包括具有与锥形41相邻的直轴42的一定心部、一锁槽40及一六角驱动38。所述锥形41有利于所述钻头的定心且本发明的优选方式具有一非自锁锥角。

图23示出了多种可以与所述卡盘结合使用的刀具的插图，所述卡盘的类型已在图6至13A中描述过，特别地，所有所述钻头具有插入端，该插入端根据与所述切削面端相对的另一端的位置及尺寸设置，所述插入端具有以任何顺序排列的如下部分中的至少一部分：一定心轴部，具有一用于多种钻孔部直径的恒定直径；一驱动肩部；以及一锁部。然而，在该图中，所述定心轴部位于自由端且与所述锁部相邻，接着为所述驱动肩部。图中还示出了一孔锯组件，其详细描述于美国专利第2010/0322730号中，名称为“孔锯组件”，公布日为2010年12月23日，发明人为凯特利（Keightley）的主题专利申请，该专利申请通过参考文献全文结合到本说明书中。

图24为一手持式电钻的立体图，该手持式电钻没有附带卡盘及替换卡盘，该替换卡与该电钻中的卡盘一样连接至相同固定体。所述卡盘直接固定于所述电钻具有提供一可以在限定空间内具有更大使用自由度的较短卡盘的优点，例如，管道工人可将其用于水槽下，技工可将其用于电动汽车内部及电机托架内，以及电工可将其用于开关电路板中。进一步地，所述钻头及卡盘的总重量更轻，可以更久地把持以及轻易地将其放置于尴尬的位置上。

图25为图24的替换卡盘及具有一夹头（例如一标准三爪卡盘）的一钻头适配器的侧视图，所述夹头用于夹持一标准的钻头或图14中描述的其他刀具。

图26为图25中所述装置的立体图。

图27为于此描述的一卡盘轴，其具有啮合结合所述卡盘轴主体而不是图19中描述的可连接的扩展元件30的一双重驱动肩。

图28为两部分钻头的侧视图，当两部分相适结合，所述钻头具有与图2-5和21-22所示的钻头的相同特性。其优点在于将该钻头分成两部分生产可以节省成本，因为钻孔部分（或相对的刀具部分）可以通过现有的方法生产且根据说明中的那些描述插入一卡盘的第二端可以运用已知廉价的方法于已知廉价的材料中生产出来。

图29为图28的所述两部分钻头的立体图。

在本说明书中的任何背景或现有技术的参考文献不是，也不应被当做一种认可或任何形式的建议，该背景或现有技术仅形成本技术领域的技术人员的一般认识的部分。

贯穿本说明书及权利要求中，除背景要求例外的情况，出现的单词“包括”及“包括”及变形例如“包括”及“包括”将被理解为一表示整数或一组整数的集合而不是任何其他整数或任何其他组整数的排除。

本发明在没有偏离其保护范围的情况下可以作进一步的优化及改善。虽然本发明以最有实用性的和优选的实施例的方式进行描述和展示，但不可否认地在本发明的保护范围和精神内可能产生偏离，本发明不应被于此公开的细节限制，而应依据权利要求的保护范围来包含任何及所有等同的装置和设备。

Claims (13)

1.一种用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，包括：

具有一钻头定心装置的一本体，用于容置所述钻头的恒定直径的定心轴部，其中所述钻头与所述卡盘的旋转轴对齐以最小化跳动；

一第一肩，适用于与所述钻头的第一驱动肩啮合以驱动该钻头；

一第二肩，直径大于所述第一肩，且适用于驱动具有第二驱动肩的一备用钻头，所述第二驱动肩配置为啮合一适配器的第二肩。

2.如权利要求1所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述卡盘的第二肩是适用于啮合所述卡盘的一适配器的一部分。

3.如权利要求1所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，还包括一钻头保留装置，适用于与所述钻头的锁部啮合，防止所述钻头与所述卡盘本体之间的相对纵向移动。

4.如权利要求3所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，还包括：

一与所述钻头保留装置连接的钻头释放机构，当所述卡盘及钻头的使用者向所述本体的内侧施加一力时，其可操作以将所述钻头从所述钻头保留装置中释放出来，进而可以将所述钻头从所述卡盘中纵向移出。

5.如权利要求4所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述钻头释放机构包括：

一锁合元件，偏心抵靠所述钻头的锁部；以及

一捕推元件，偏心回到一第一位置以及当使用者向所述本体内侧施加一力到所述捕推元件上以从所述第一位置移动所述捕推元件时，所述捕推元件向所述卡盘的本体内侧移动，以移动所述锁合元件失去抵靠且离开所述钻头的锁部，从而将所述钻头从所述卡盘中纵向移出。

6.如权利要求5所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述钻头保留装置包括：

所述锁合元件，偏心抵靠所述钻头的锁部且位于所述本体内以致于具有锁部的一钻头能在一个方向上而不是其他方向上通过所述锁合元件，所述锁合元件停止在部分延伸所述锁合元件到所述卡盘本体外部的位置，当所述卡盘及钻孔的使用者向所述锁合元件内侧施加一力且作用于该偏心时，所述钻头能在一个方向上移动且从所述卡盘中纵向取出。

7.如权利要求1所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述钻头定心装置的尺寸允许所述钻头第一驱动肩的穿过移动。

8.如权利要求2所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述卡盘包括：

一本体；

一保留元件，适用于与钻头的锁部啮合及防止所述钻头与所述卡盘本体之间的相对纵向移动；

一孔部，与所述卡盘同轴对齐及适用于容置所述钻头的定心轴部；以及所述适配器包括：

一钻头啮合部，用于啮合钻头的驱动肩部以及施加旋转力于所述钻头。

9.如权利要求8所述的用于与具有恒定直径的定心轴部的一钻头一起使用的卡盘，其特征在于，所述钻头啮合部适用于容置不同钻头的至少两种不同尺寸的驱动肩部。

10.一种卡盘装置，包括如权利要求9所述的卡盘，其特征在于，所述卡盘还包括：

至少一驱动销，纵向延伸且平行于卡盘的纵向设置的钻头定心装置，以及所述卡盘装置还包括：

一扩展元件，适用于啮合卡盘的一中空塞子且还适用于啮合一具有大于第一驱动肩的钻头，且还适用于啮合至少一用于转移旋转力至所述扩展元件的驱动销。

11.一种用于如权利要求1所述的卡盘中使用的钻头，其特征在于，包括：

位于主体的第一端的一切削面，其与所述主体的一钻孔部连接；以及

位于主体的第二端具有：

一定心轴部，具有一用于多种钻孔部直径的恒定直径；

一驱动肩部；以及

一锁部。

12.一种卡盘装置，其特征在于，包括：

如权利要求1所述的卡盘，其还包括：

一塞子，从所述卡盘的本体纵向延伸而出，所述塞子为中空且该塞子的空心与卡盘的钻头定心装置同轴对齐，所述塞子也适用于啮合具有第一驱动肩的钻头。

13.如权利要求12所述的卡盘装置，其特征在于，所述塞子适用于啮合不同钻头的至少两种不同尺寸的驱动肩部。